[实用新型]一种热油炉

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种热油炉，更具体地说，尤其涉及一种高效的热油炉。

背景技术

热油炉是利用燃烧器燃烧油气加热盘管中有机载体（导热油），并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。目前功率小于250万大卡的热油炉，采用的是两排热交换盘管的标准设计，在实际使用中，其热交换效率偏低，一般在75%左右，这样浪费能源，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种热交换率高的热油炉。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种热油炉，其包括组装在内部的若干热交换盘管以及设置在热油炉竖直方向上的入口和出口，所述热交换盘管包括内层盘管、中间盘管以及外层盘管，所述内层盘管一端连接入口，另一端与中间盘管的一端相连；中间盘管的另一端与外层盘管的一端连接；外层盘管的另一端连接出口。

所述内层盘管、中间盘管与外层盘管在竖直方向上平行设置。

所述入口设置在热油炉的下端，出口设置在热油炉的上端。

本实用新型通过热交换盘管包括内层盘管、中间盘管以及外层盘管，所述内层盘管一端连接入口，另一端与中间盘管的一端相连；中间盘管的另一端与外层盘管的一端连接；外层盘管的另一端连接出口，这样不仅增加热交换面积，也增加了热油炉里的燃烧气体在热交换盘管内流动的管程，即多回程，进而提高了热油炉的热交换率。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型热油炉的结构示意图。

图2是本实用新型热油炉中的热交换盘管的多回程原理示意图。

图中：热油炉1，炉体2、热交换盘管3、入口4、出口5、内层盘管6、中间盘管7、外层盘管8。

具体实施方式

参阅图1所示，本实用新型一种热油炉1，其包括炉体2、组装在炉体2内部的若干热交换盘管3以及设置在热油炉1外侧且在竖直方向上的入口4和出口5。热交换盘管3包括在竖直方向上平行设置的内层盘管6、中间盘管7与外层盘管8，这样可以增加热交换面积。入口4设置在热油炉1的下端，出口5设置在热油炉1的上端。

参阅图2所示，本实用新型的热交换盘管3仅是利用图2中显示的原理进行连接安装，其实际结构相对位置不同于图2所示。热交换盘管3的连接原理如下：内层盘管6一端连接入口4，另一端与中间盘管7的一端相连；中间盘管7的另一端与外层盘管8的一端连接；外层盘管8的另一端连接出口5。这种连接方式可以增加热油炉1里的燃烧气体在热交换盘管3内流动的管程，即多回程原理，进而提高热油炉1的热交换率，节省能源和提高工作效率。