[实用新型]一种测针装置及铣床

说明书

技术领域

本实用新型属于测量技术领域，具体涉及一种测针装置，以及采用所述测针装置的铣床。 

背景技术

铣床是使用刀具（包括铣刀、钻针）对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，且效率较刨床高，因而在机械制造和修理加工方面得到了广泛的应用。 

在实际生产过程中，工件的加工质量一般建立在刀具状态的基础上，刀具的良好状态是避免产生废品以及保持工艺状态稳定的关键因素，如果刀具磨损、破损或选刀错误的情况未被及时发现，特别是无人值守加工时未被及时发现将导致机床停机、工件损坏等不必要的成本增加。因此，准确地测量刀具的尺寸以及定期检查刀具的磨损情况十分重要。 

目前，一般采用测针装置来检测刀具的尺寸及其磨损情况。所述测针装置包括接触式测针装置与非接触式测针装置。接触式测针装置通过探针与刀具直接接触而获取刀具的尺寸数据；非接触式测针装置则是采用光束（通常是激光束）对刀具进行探测来获取刀具的尺寸数据。其中，非接触式测针装置因无需测量力，可快速、可靠及无碰撞危险地检测尺寸较小的刀具而得到广泛的应用。 

现有的非接触式测针装置一般包括光纤发射器、光纤接收器、光纤放大器、固定基座以及数据处理单元。所述光纤发射器用于向刀具发射光信号；光纤接收器用于接收光纤发射器所发射的光信号；光纤放大器与光纤接收器连接，用于放大光纤接收器接收 到的光信号；如图1~3所示，固定基座上设置有圆孔1（非通孔），光纤发射器的发射端及光纤接收器的接收端水平且相对地设置在圆孔1的内壁上，待测刀具的针尖部分伸入圆孔1中，并遮挡住光纤发射器发射的光信号的光路；数据处理单元与光纤放大器连接，用于对经放大后的光纤接收器接收到的光信号（反映激光光束的变化情况）进行处理以得出刀具的尺寸数据。所述刀具包括用于切削加工的针尖以及用于与主轴连接的针柄，刀具上还套有套环，可通过不同颜色的套环来区分不同型号的刀具。所述刀具的尺寸数据主要包括刀具的长度、针尖的直径等数据，结合刀具的尺寸数据可分析得出刀具的磨损情况。 

目前的非接触式测针装置所应用的生产线一般都是自动化生产线，在对刀具的尺寸及其磨损情况进行检测的过程中，如果由于人员操作失误或其他原因，导致固定基座中的圆孔1内已放置了另一刀具而未及时发现，会造成安装在主轴上待测的刀具与之前已放置在圆孔1中的另一刀具产生撞击（即发生压针或重针的现象），继而导致主轴发生损伤以及其它设备发生异常。而主轴发生故障的频率高低是衡量铣床设备性能的主要参数之一，如果主轴发生故障的频率较高不仅会导致产品报废、影响正常生产，严重时还会对铣床设备造成较大的损伤，进而产生更大的成本浪费。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的上述问题，提供一种在对刀具的尺寸及其磨损情况进行检测的过程中能够避免主轴损伤的测针装置，以及采用所述测针装置的铣床。 

解决本实用新型技术问题所采用的技术方案是： 

所述测针装置包括固定基座，所述固定基座上设置有第一孔，所述测针装置用于对伸入所述第一孔内的刀具进行检测，所述刀具上套有套环，所述刀具包括针尖部分和针柄部分，其中，所述固定基座上还设置有第二孔；所述第二孔设置在第一孔的下方并 与第一孔连通，所述刀具的针尖部分能够伸入所述第二孔中且套在所述刀具上的套环能够卡在所述第一孔与第二孔相交处的台阶位置上。 

优选的是，所述第二孔的长度大于套在刀具上的所述套环上靠近刀具针尖一端的端面至针尖顶端的距离。 

进一步优选的是，所述第二孔为通孔。 

或者，所述第二孔为非通孔。 

优选的是，所述第二孔采用圆孔。 

优选的是，所述第一孔与第二孔同轴设置。 

优选的是，所述第一孔采用圆孔，其直径为9mm，所述第二孔的直径大于或等于4mm且小于或等于7mm；套在所述刀具上的套环的外径大于7mm且小于9mm。 

进一步优选的是，所述第二孔的直径为7mm。 

本实用新型同时提供一种铣床，其采用测针装置，所述测针装置采用上述的测针装置。 

优选的是，所述铣床为卧式铣床。 

有益效果：