[实用新型]磨齿机冷却水循环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及锯条加工设备领域，具体涉及一种磨齿机冷却水循环装置。

背景技术

硬质合金带锯条是将硬质合金作为齿尖材料焊接在锯条背材上的锯条，硬质合金耐磨性能好，锯齿不易变形变钝，使用寿命长。

在硬质合金锯条生产过程中，一般先用线切割技术将锯条齿尖外形切出，留微小的磨削余量，再用磨齿机进行磨削，提高加工的效率，降低对金刚砂轮的磨损。

磨齿机的发展历史悠久，19世纪末，为了磨削插齿刀，在美国创制了大平面砂轮磨齿机；20世纪初，随着汽车工业的发展，德国研制出锥面砂轮磨齿机，美国采用成形砂轮磨削汽车齿轮；1914年，为了提高齿轮精度，瑞士制造出碟形砂轮磨齿机，采取了补偿砂轮磨损等措施；30年代后期，瑞士又研制出蜗杆砂轮磨齿机，提高了效率。

申请号为200910232416.5的发明公开了一种自动锯片磨齿机，包括底座、电机、安装在电机主轴上的砂轮、锯片拨齿装置、调节电机在底座上的横向位移和纵向位移的电机位移调节装置、调节电机与底座之间距离的电机升降调节装置和调节电机在水平面内及垂直面内的旋转角度的电机角度调节装置；所述电机位移调节装置安装在底座上，电机升降调节装置转动安装在电机位移调节装置上并可通过紧固件锁紧定位，电机角度调节装置转动安装在电机升降调节装置上并可通过紧固件锁紧定位，电机安装在电机角度调节装置上；锯片拨齿装置安装在底座上，锯片拨齿装置驱动锯片往复运动并且推动锯片旋转。

磨齿机对锯条进行磨齿时，磨头会因摩擦而产生大量的热，因此，需要对磨头进行冷却，如图1所示，现有技术中，在磨头8的外部套设冷却铜管3，在冷却铜管3中从进水口1通入冷却水，出水口2排出冷却水，图中箭头方向为冷却水流动方向，冷却铜管3只能覆盖磨头8的部分外表面，冷却效果不好，且螺旋管结构复杂，制作成本高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种磨齿机冷却水循环装置，结构简单，可以及时带走磨头工作时产生的热量，使磨头得到良好的冷却，提高磨齿效率，延长磨头使用寿命。

一种磨齿机冷却水循环装置，包括设置在磨齿机磨头外部的冷却水循环通道，所述冷却水循环通道为包裹在磨齿机磨头外部的冷却水夹套，该冷却水夹套具有进水口和出水口。

冷却水夹套将磨齿机磨头全部覆盖，冷却水夹套内引入冷却水，磨头与冷却水接触的面积大大增加，磨头工作时，产生的热量很容易被冷却水带走，从而使磨头得到良好的冷却，提高磨头的工作效率，得到良好的磨齿效果，同时也延长了磨头的使用寿命。

作为优选，所述冷却水夹套包括：贴靠在磨齿机磨头外部内筒，以及处于所述内筒外围的外筒，所述内筒和外筒的两侧端面部位封闭。

所述内筒与外筒的筒壁相互平行设置，内筒与外筒的两侧端面部位封闭，从而在内筒与外筒之间形成封闭的空腔，空腔内用于盛装冷却水。

所述内筒和外筒应采用具有良好散热性的材料制造，从而使磨头产生的热量易于通过内筒与冷却水进行交换，冷却水的热量易于通过外筒散入环境中。

作为优选，所述进水口和出水口设置在所述冷却水夹套不同侧的端面上。

进水口与出水口设于不同的端面上，冷却水将流经整个磨头，利于磨头与冷却水的热交换，同时，可以均匀的冷却磨头的各个部位，延长磨头的使用寿命。

作为优选，所述进水口和出水口在圆周向上错位分布。

错位分布的进水口和出水口，可以使冷却水均匀的分布于磨头外部，防止进水口与出水口所在位置，冷却水流动较快，而其余位置冷却水流动较慢，从而造成冷却不均匀。

作为优选，所述冷却水夹套内设有折流板。

所述折流板可以使冷却水在冷却水夹套内进行一定程度的扩散，使冷却水温度均匀分布，进一步提高冷却水的冷却效果。

作为优选，所述进水口和出水口设置在所述冷却水夹套同一侧的端面上。

由于在冷却水夹套中设置了折流板，冷却水可以在冷却水夹套内进行一定程度的扩散及混合，因此，将进水口和出水口设置在冷却水夹套的同一侧，同样可以达到冷却均匀的效果，并且将进水口和出水口设置在冷却水夹套的同一侧可以方便维修。

作为优选，所述内筒和外筒之间的径向距离为0.5～5厘米。

内筒与外筒之间的径向距离决定了冷却水夹套中冷却水的量，也即决定了冷却水夹套中冷却水的冷却能力。磨头转动越快，则摩擦时相应产生的热量越多，所需要的冷却水越多，内筒和外筒之间的径向距离需要越大，磨头转动的越慢，摩擦时产生的热量相对较少，内筒和外筒的径向距离较小即可。

作为优选，所述进水口和出水口通过管路连接有冷却水输送系统。