[实用新型]一种具有后模浮动顶出机构的注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其是一种具有后模浮动顶出机构的注塑模具。

背景技术

在公知的注塑模具技术领域，注塑模具被广泛应用于各行各业的塑料制品中，在实际生产中往往会遇到具有大片连为一体的倒扣面的产品，此时若采用常用的斜顶对其进行脱模设计，显得不甚合理，斜顶的强度无法得到有效保证，而采用组合斜顶的方式制造加工麻烦，模具装配耗时费力，维护保养时也较为不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种能适应具有大片连为一体的倒扣面的制品的注塑模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有后模浮动顶出机构的注塑模具，包括动模固定板、推板固定板、推板、动模垫板和动模,在所述的动模内具有倒扣面的位置嵌入安装有内镶块和外镶块，所述的内镶块和外镶块与动模连为一体而分别形成倒扣面的内表面和外表面，在所述的动模的底部固定安装有具有斜面的滑座，且所述的内镶块安放在滑座的斜面上，且所述的内镶块的侧面具有倾斜设置的滑槽，在所述的动模垫板上安装有导向座，且在所述的导向座上固定安装有倾斜设置的T型块，所述的T型块滑动安装于内镶块的滑槽内。

进一步的，为了避免顶出杆在脱模时与内镶块发生碰撞，本实用新型在所述的内镶块上且沿模具的顶出方向设有横截面为椭圆形的顶出杆孔。

进一步的，作为一种具体的推动形式，本实用新型在所述的动模上固定安装有油缸座，且所述的油缸座的伸出端部与推板固定板固定连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在采用整体式浮动顶出的形式，避免了斜顶制造安装不便，强度不够的问题，通过普通顶杆顶出时对制品顶出力，而制品扯动内镶块浮动顶出，使得在倒扣面的位置制品能够顺利脱模，在脱模完成后，由于滑座和导向座的限位作用，使得内镶块在合模时复位，进行下一次脱模，本方案结构简单，工作安全稳定性高，制的的产品外观漂亮，极具实用价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的爆炸结构示意图。

图3是本实用新型中的内镶块结构示意图。

图中：1.动模固定板，2.推板固定板，3.推板，4.动模垫板，5.动模，6.内镶块，6-1.滑槽，6-2.顶出杆孔，7.外镶块，8.滑座，9.导向座，9-1.T型块，10.油缸座。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、图2和图3所示的本实用新型一种具有后模浮动顶出机构的注塑模具，包括动模固定板1、推板固定板2、推板3、动模垫板4和动模5,在所述的动模5内具有倒扣面的位置嵌入安装有内镶块6和外镶块7，所述的内镶块6和外镶块7与动模5连为一体而分别形成倒扣面的内表面和外表面，在所述的动模5的底部固定安装有具有斜面的滑座8，且所述的内镶块6安放在滑座8的斜面上，且所述的内镶块6的侧面具有倾斜设置的滑槽6-1，在所述的动模垫板4上安装有导向座9，且在所述的导向座9上固定安装有倾斜设置的T型块9-1，所述的T型块9-1滑动安装于内镶块6的滑槽6-1内，在所述的内镶块6上且沿模具的顶出方向设有横截面为椭圆形的顶出杆孔6-2，在所述的动模5上固定安装有油缸座10，且所述的油缸座10的伸出端部与推板固定板2固定连接。

在脱模时，通过普通顶杆顶出时对制品顶出力，而制品扯动内镶块6浮动顶出，使得在倒扣面的位置制品能够顺利脱模，在脱模完成后，由于滑座8和导向座9的限位作用，使得内镶块6在合模时复位，进行下一次脱模。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。