[实用新型]金属复合板生产装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产装置，具体涉及一种金属复合板生产装置。

背景技术

传统的金属复合板生产过程是：PE通过挤出机熔化后挤出到T型模具，从T型模具里挤出来的PE已成片板状，热的片板进入三辊机冷却定型成需要的板厚，冷却的PE板再次预热炉加热后与加热的金属板和胶膜一起通过热贴机高温热辊挤压和升温，使胶膜熔化，由冷却箱冷却固化，完成整个复合过程。从复合过程中看出，首先需要把热熔的PE板冷却，将热能消耗了，复合时需要再次把PE板及金属板加热到让胶膜熔化的温度，外部提供很大的热能，复合过程浪费了很多热能。

发明内容

本实用新型的目的在于：提供一种金属复合板生产装置，利用挤出机挤出PE时的热量完成与     金属板热复合的过程，减少外部供热，节约能源。

本实用新型的技术解决方案是：该生产装置包括挤出机、T型模具、复合机、上卷机、下卷机和冷却箱，在挤出机的后位安装T型模具，T型模具的后位安装复合机，复合机的旁位分别安装上卷机、下卷机，复合机的后位安装冷却箱，整体构成金属复合板的生产装置。

生产金属复合板时： PE通过挤出机熔化后挤出到T型模具，从T型模具里挤出来的PE成片板状，热的片板送到复合机上的二个辊轮之间，同时复合机的二个辊轮上已包覆通过上卷机、下卷机复合胶膜的金属卷板，PE片板与金属卷板和胶膜一起从二个辊轮中通过，由于这时的PE片板还有160℃左右的高温，此热量透过二面的金属表面发散到空气中，这个发散过程就把热量传送到胶膜上，使胶膜熔化，等到PE片板的热量散去，整个板面经冷却箱冷却下来后，胶膜固化把PE片板和金属板粘合，完成整个复合过程。

本实用新型结构简单，成本低廉，让整个复合过程全部依赖挤出机从T型模具里挤出的PE片板的热量来熔化胶膜，不需要外部给它热能，节能效果显著。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1挤出机，2 T型模具，3复合机，4上卷机，5下卷机，6冷却箱。

具体实施方式

如图1所示，该生产装置包括挤出机1、T型模具2、复合机3、上卷机4、下卷机5和冷却箱6，在挤出机1的后位安装T型模具2，T型模具2的后位安装复合机3，复合机3的旁位分别安装上卷机4、下卷机5，复合机3的后位安装冷却箱6，整体构成金属复合板的生产装置。

生产金属复合板时： PE通过挤出机1熔化后挤出到T型模具2，从T型模具2里挤出来的PE成片板状，热的片板送到复合机3上的二个辊轮之间，同时复合机3的二个辊轮上已包覆通过上卷机4、下卷机5复合胶膜的金属卷板，PE片板与金属卷板和胶膜一起从二个辊轮中通过，由于这时的PE片板还有160℃左右的高温，此热量透过二面的金属表面发散到空气中，这个发散过程就把热量传送到胶膜上，使胶膜熔化，等到PE片板的热量散去，整个板面经冷却箱6冷却下来后，胶膜固化把PE片板和金属板粘合，完成整个复合过程。