[实用新型]铝箔纸夹持器导片模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟草机械设备，尤其是一种生产高速机用铝箔纸夹持器导片的模具。

背景技术

现有卷烟生产企业中高速机设备上存在铝箔纸夹持器导片更换频繁，供货周期长，金额高的缺点。铝箔纸夹持器导片的作用是在铝箔纸进入一号轮时，铝箔纸夹持器在磁铁的作用下打开，起缓冲限位铝箔纸夹持器的作用，并减小铝箔纸夹持器的磨损。铝箔纸夹持器导片属于易磨损备件，更换频繁,更换周期为15天。且之前采用的铝箔纸夹持器导片为进口件,采购周期长,备件费用昂贵，购买的导片更换金额为650元/片。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种自制的铝箔纸夹持器导片模具。由该模具自制的铝箔纸夹持器导片生产时间短，成本低，消除了采购周期，降低了备件费用。

为实现上述目的，本实用新型技术方案为：

铝箔纸夹持器导片模具包括一冲模导向装置、一凸模、一凹模，还包括一设置于凸模和一凹模之间、并配合凸模和凹模形成冲压剪切机构的导向装置，所述的冲模导向装置固定连接凸模；所述的凸模上设置有导料孔，一螺栓抵顶一导料销设置于导料孔中；所述的凹模上设置有导料孔，一螺栓抵顶一导料销设置于导料孔中；凹模上的导料孔与凸模上的导料孔对应设置；所述的导向装置包括一抵顶于凸模与凹模间的弹簧，和一穿设凸模、凹模和弹簧的导柱。

进一步的，所述的冲模导向装置包括一导向块，该导向块可绕其回转中心360度回转。

上述技术方案的有益之处在于：

本实用新型铝箔纸夹持器导片模具是由一个凹模和一个凸模形成冲压剪切机构，并由冲模导向块装置进行冲压导向，把导板加工成铝箔纸夹持器导片。冲模导向块装置中的导向块可绕回转中心360度旋转，用以平衡导向冲击时受到的冲击力，使外界施加的冲击力均匀向下。整个动作时间只需不到10秒的时间，一个人即可完成操作，加工一片铝箔纸夹持器导片成本8.5元，大大降低了备件费用，消除了供货周期的影响。铝箔纸夹持器导片自制装置使用灵活方便，结构简单，体积小巧，选同材料为普通钢板，经济实惠，选用的导板采购方便，价格便宜。

附图说明

图1是本实用新型铝箔纸夹持器导片模具装配示意图；

图2-1是本实用新型冲模导向块装置主视结构示意图;

图2-2是本实用新型冲模导向块装置俯视结构示意图；

图3-1是本实用新型冲模上固定板主视结构示意图；

图3-2是本实用新型冲模上固定板俯视结构示意图；

图4-1是本实用新型凸模主视结构示意图；

图4-2是本实用新型凸模俯视结构示意图；

图5-1是本实用新型凹模主视结构示意图；

图5-2是本实用新型凹模俯视结构示意图；

图6-1是本实用新型冲模下固定板主视结构示意图；

图6-2是本实用新型冲模下固定板俯视结构示意图。

具体实施方式

如图1至图6-2所示的铝箔纸夹持器导片模具，包括一冲模导向装置11、一凸模10、一凹模3，还包括一设置于凸模10和一凹模3之间、并配合凸模10和凹模3形成冲压剪切机构的导向装置。

所述的冲模导向装置11通过一冲模上固定板7固定连接凸模10。该冲模导向装置11包括一导向块12，该导向块可绕其回转中心360度回转。

所述的凸模10上设置有导料孔，一螺栓11抵顶一导料销12设置于导料孔中。所述的凹模3对应凸模10设置，凸模10和凹模3形成冲压剪切机构。于该凹模3上设置有导料孔，一螺栓13抵顶一导料销14设置于导料孔中。所述凹模3上的导料孔与凸模10上的导料孔对应设置。于该凹模3下方固定连接有一冲模下固定板1。本实用新型还于3凹模上凸设有弹性垫13，凸模10上对应设置有供弹性垫13置入的凹孔6。

所述的导向装置包括一抵顶于凸模10与凹模3间的弹簧4，和一穿设凸模10、凹模3和弹簧4的导柱2。

本实用新型铝箔纸夹持器导片模具工作时，由外来冲击力（如压床）作用于冲模导向块装置11，冲模导向块装置11通过自身的导向作用，把冲击力均衡的传递给凸模10，凸模10向下运动，凸模10受力通过导柱2向下运动，使得凸模10与凹模3配合，根据冲压剪切的原理，把导板加工成铝箔纸夹持器导片。

实际工作中，一片原材料导板(51元/片)可加工成6片铝箔纸夹持器导片(8.5元/片)。加工时间短，操作简单，成本低廉并消除了供货周期的影响。