[实用新型]一种玻璃行业不同水质循环互补利用供水系统

说明书

技术领域

一种玻璃行业不同水质循环互补利用供水系统，属于工业循环水领域。

背景技术

工业循环水在使用过程中会不断有水汽蒸发，补充水中的钙镁等离子就不断积累在循环水中，形成浓缩倍数较高，只有通过排放循环水进行控制。玻璃行业，属于用水大户，在水源紧张的情况下，不同水池中循环水指标不同，生产线水池中循环水（简称生产线循环水）需按5倍浓缩，空分水池中循环水（空分循环水）需按4倍浓缩。

现有技术中循环水指标达标后，将达标水直接排掉，补充新鲜水，降低指标范围。达标水直接排掉造成用水浪费，增加了用水量，如要提高生产需引进客水水源或要求增加流量，引进客水水源困难较大，而增加流量需要改造市政管线，甚至需要增加加压泵房投入，费用高昂。

生产线循环水和空分循环水在补充新鲜水时，所用自来水水源需经过滤、软化后方可使用，此过程中需消耗大量水处理稳定药剂、杀菌剂和硫酸（酸碱平衡调节剂），每吨水成本较高。其原因是：循环水指标中，电导率浓缩的倍数与碱度往往形成交叉式的控制矛盾，需消耗大量水处理药剂（3DT129、3DT190、3DT198及CB70）来增加控制稳定性；硫酸属于化学危险品，采购难度较大，每次进货需专人经过市刑警队备案，包括防护、检查等一系列严格措施，所用剂量、用途及出现问题时的首先追踪调查，造成采购硫酸极其困难，且98%高浓度硫酸的投加所用硫酸计量泵极易损坏，假如出现局部积聚现象，将造成系统的严重腐蚀。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术存在的问题，设计一种玻璃行业不同水质循环互补利用供水系统，该系统可实现低浓缩倍数水源作为高浓缩倍数水源的补充用水，达到在指标控制范围以内节约水源药剂的投加数量，降低成本增加效益。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该一种玻璃行业不同水质循环互补利用供水系统，包括软化罐、过滤罐、空分循环泵、生产线热水泵、空分水池和生产线水池，空分水池内设有空分下凉水塔、空分落水口，其特征在于：生产线水池内设有空分上凉水塔和生产线落水口；生产线落水口经生产线落水口阀与空分上凉水塔的进水管管路连接；空分上凉水塔的进水管上设有凉水塔进口阀门，空分上凉水塔的出水管与空分落水口管路连接。凉水塔进口阀的作用是控制空分上凉水塔的进水量，生产线落水口阀的作用是控制生产线落水口的落水量。 

所述的空分水池内设有溢水口。

与现有技术相比，本实用新型一种玻璃行业不同水质循环互补利用供水系统所具有的有益效果是：本实用新型的玻璃行业不同水质循环互补利用供水系统，空分循环水达到4倍浓缩后，由以往达标后直接排放变为增加一倍浓缩系数再次利用。本实用新型降低了生产线循环水和空分循环水对补充用新鲜水的需求，降低了过滤罐和软化罐的负担，减少了水处理稳定药剂和硫酸的用量，解决了98%高浓度硫酸采购困难、硫酸计量泵易损坏的问题，明显缩小了用水成本。每吨循环水可节约成本7.125元，日排水35~40吨的玻璃生产车间，年节约成本为91022~104025元。本实用新型原理清晰、结构合理、安全稳定，在较少投入的情况下，达到了长期节约成本的长期效果。玻璃行业，属于用水大户，在水源紧张的情况下，利用循环水指标的不同，充分利用其浓缩系数较低的循环水作为较高水质的补充水源，以节约新鲜水的利用量，做到药剂、水源、处理成本降低的有效依据。利用空分循环水系统与生产线循环水系统的指标差异进行有效的优化整合，达到了稳定生产、节约成本的根本目的。

附图说明

图1是本实用新型一种玻璃行业不同水质循环互补利用供水系统的结构示意图。

其中：1、空分上凉水塔；2、空分落水口；3、生产线落水口阀；4、生产线落水口；5、软化罐；6过滤罐；7、凉水塔进口阀门；8、空分循环泵；9、生产线热水泵；10、空分水池；11、生产线水池；12、生产线热水泵出水管；13、自来水管；14、过滤自来水供水管；15、软水出水管；16、排水管。

图1是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1对本实用新型一种玻璃行业不同水质循环互补利用供水系统做进一步说明。

具体实施方式