[实用新型]一种铸件检验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于检验铸件是否存在错箱缺陷的装置。

背景技术

通常检验铸件是否错箱采用破坏性检验，检验数量有限，而且检验成本较高。破坏性检验不能检测更多的铸件，导致错箱铸件进入机加过程，出现一侧孔正一侧孔偏形式的料废，造成了生产成本的上升。

发明内容

本实用新型的发明目的在于克服现有技术的上述不足而提供一种在不破坏铸件的情况下对铸件是否错箱进行检验的铸件检验装置，其可用来检测新开模具质量，加大对铸件错箱的检查力度，操作方便，成本较低。

本实用新型的技术方案在于：底座上设有支架、用于放置待检验铸件的工作台；所述支架上对应于工作台上待检验铸件的两侧分别设有左侧光源、右侧光源；左侧光源与右侧光源相对设置；所述左侧光源发射的光线与右侧光源发射的光线处于同一直线；所述左侧光源发射的光线平行于工作台所在平面；所述右侧光源发射的光线平行于工作台所在平面。

所述工作台经液压缸和立柱装于底座以实现工作台的升降。

所述工作台上设有导向板；所述左侧光源发射的光线垂直于导向板所在平面；所述右侧光源发射的光线垂直于导向板所在平面。

将两个共线光源面对面摆放，当两光源之间放置一垂直于光线的铸件时，两光源将在铸件两侧各形成一个光斑，通过观察两光斑在同一特征上的相对位置，即可检验铸件是否存在错箱的缺陷，同时也保持了铸件的完整性。使用本实用新型检验铸件错箱缺陷方便经济。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的右侧结构示意图。

图中，1、支架，2、左侧光源，3、右侧光源，4、工作台，5、导向板，6、光斑，7、底座，8、立柱，9、液压缸，10、待检验铸件。

具体实施方式

图1、图2中，将两个共线光源固定在支架1上面对面摆放。可调节升降的工作台4经液压缸9和立柱8装于底座7，工作台4与支架1平行。将待检验铸件10放在工作台4上，选取待检验铸件10的参考面贴紧工作台4上的导向板5，保证待检验面与光线基本垂直。打开光源，左侧光源2、右侧光源3将在铸件两侧各形成一个光斑6，移动待检验铸件10和工作台4，使左侧光源2的光斑处于待检验铸件10某凸台中心，观察右侧光源3的光斑与凸台中心的位置，评估偏移距离L，L趋近于零说明不存在错箱缺陷，L越大说明错箱越严重。本实用新型既可以检验铸件是否存在错箱的缺陷，同时保持了铸件的完整性。检验时至少测两个位置才能得出准确结果，增大检测位置数可使结果更准确。首次使用时两光源光线应调整至共线，且与工作台平行，与导向板5垂直，以后可定期调整，不必每次进行。