[实用新型]窑炉卡脖水包

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产专用机械技术领域，尤其是涉及一种自动操作的新型窑炉卡脖水包。 

背景技术

目前，在玻璃生产过程当中，窑炉卡脖水包冷却水管一般为直管，致使卡脖处空间狭小，人员作业困难，同时一般的卡脖水包都是需要手工来操作，有时会造成额外的劳动力的浪费，同时造成工作效率的低下，且传统卡脖水包出水口使用内径为2寸的水管直接排放，对冷却水水温、水压、流速均不能控制，造成水资源、能源的浪费，同时由于冷却水流速过快加剧对金属的腐蚀而易造成水包漏水，维修成本从而上升。 

发明内容

发明目的：本实用新型的目的在于解决现有技术的不足，提供更节省卡脖空间，可自动运作的一种自动操作的新型窑炉卡脖水包。 

技术方案：本实用新型通过以下技术方案得以实现： 

一种窑炉卡脖水包，包括水包、冷却水管、伸缩装置、电极耦合器、耦合器控制杆、阀门，水包管壁由上至下以“之”字形排列，且上下相邻的管壁之间分别由连接块进行固定；相邻的管壁之间的连接块的数量不少于四个；水包最下端的管壁沿其它管壁进行延伸并在最尽头设有两个入水口，每个入水口均连有一段冷却水管；两段冷却水管上下排列，两段冷却水管上设有伸缩装置；可拆卸的电极耦合器设在伸缩装置的左侧边；电极耦合器左端连有耦合器控制杆，在冷却水管靠近入水口的位置上设置阀门。 

所述的伸缩装置包括套筒、横梁、横架、左竖杆、右竖杆、托架、立柱、连接杆，立柱设置两个，立柱上端设有横梁；横梁下侧为与电极耦合器连接的连接杆；两个立柱外侧分别包有一个套筒；电极耦合器具体的设在安装于左侧套筒上端左侧边的托架上； 

两个立柱下端通过两个横架进行连接；有左竖杆通过螺栓固定在两个横架左端的侧边上；有右竖杆设于两个横架延伸出右侧立柱的延伸部分上。 

所述的耦合器控制杆设于托架上。 

所述的伸缩装置的两个立柱分别通过一个金属框与两段冷却水管相连。 

所述的两个金属框均包裹住两段冷却水管的外壁。 

有益效果：本实用新型与现有技术相比，既增加了窑炉卡脖处的作业空间，又改善了员工的工作环境，进一步的增加了工作效率，且通过对卡脖水包出水速度的控制，使水流对水包钢管的腐蚀减小，延长水包使用寿命，减少生产波动，同时达到节水降耗的目的。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图； 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

如图1所示，为一种自动操作的新型窑炉卡脖水包，包括水包1、冷却水管2、伸缩装置3、电极耦合器4、耦合器控制杆5，伸缩装置3进一步包括套筒8、横梁9、横架10、 左竖杆11、右竖杆12、托架13、立柱14、连接杆15。 

水包1通过回旋转折其管壁由上至下以“之”字形排列，且上下相邻的管壁之间分别由连接块6进行固定；相邻的管壁之间的连接块6的数量不少于四个；水包1最下端的管壁沿其它管壁进行延伸并在最尽头设有两个入水口，每个入水口均连有一段冷却水管2。 

两段冷却水管2上下排列，冷却水管2上设有伸缩装置3；伸缩装置3的两个立柱14分别通过一个金属框7与两段冷却水管2相连，在冷却水管2与水包1之间设置有阀门16，具体来说，阀门16设置在冷却水管靠近入水口的位置上。 

两个金属框7均包裹住两段冷却水管2的外壁；两个立柱14上端设有横梁9；横梁9下侧为与可拆卸的电极耦合器4连接的连接杆15；两个立柱14外侧分别包有一个套筒8；电极耦合器4具体的设在安装于左侧套筒8上端左侧边的托架13上；电极耦合器4左侧连有耦合器控制杆5，耦合器控制杆5也设于托架13上。 

两个立柱14下端通过两个横架10进行连接；有左竖杆11通过螺栓固定在两个横架10左端的外侧边上；有右竖杆12设于两个横架10延伸出右侧立柱14的延伸部分上。 

在具体的工作过程当中，通过电机自动或手动调节立柱14及套筒8的距离可达到垂直上升或落下水包1的目的。而通过耦合器控制杆5转动可使电极耦合器4分开或合上，电极耦合器4分开则为自动模式，即可开动电机自动吊装水包1，电极耦合器4合上则为手动模式，即需要人员拉动链条吊装水包1。