[实用新型]一种生箔收卷切边装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切边装置，特别是一种铜箔的收卷切边装置。

背景技术

铜箔一般通过电解槽生产出生箔片，生箔片的边缘往往会出现废料堆积、粗糙、弯曲、起皱及翻边等现象，因此在收卷生箔片之前，需要通过切边装置切除生箔两边多余的边料。

切边装置一般采用刀片型切刀切除边料，其工作原理是：当需要切除边料时，首先固定在机架上的切刀压穿生箔片；生箔片在设于收卷装置前面的牵引装置的牵引下移动，经过切刀时被切刀切割，其两边多余的边料被切除。随着铜箔行业的发展，生箔片成型线速度越来越快，因此切边装置也需要不断地进行结构创新，但是目前的切边装置由于刀片固定在机架上，切刀一直使用某个部位切割生箔，而其它部位则不与生箔片接触，这样导致切刀上用于切割生箔片的部位极易损坏或异位，从而会出现刀片让刀现象，造成切除边料后的生箔片容易出现毛刺、弯曲及翻边等现象，对铜箔质量造成不利影响，并且不利于后续的铜箔收卷工作。另外，损坏异位的切刀调整和更换时需要停工重新焊接切刀，十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型是为了克服以上现有技术存在的缺点而提出的，其所解决的技术问题是提供一种生箔收卷切边装置，具有调整切刀深浅和切距的功能。

为此，本实用新型提供了一种生箔收卷切边装置，包括机架、导辊和两个切刀，其中导辊呈圆柱形，能转动地安装在机架上，且导辊两端边缘处设置有刀槽，机架的两边分别设置有切刀，其特征在于：所述的切刀由刀架和滚刀组成，滚刀固定在刀架上，刀架由横架、固定架、和杆架焊接组成，固定架通过螺丝固定在机架上，杆架通过横架焊接固定在固定架上，杆架上设置有椭弧形台，椭弧形台中间设置有架槽；滚刀由刀杆、调柄、刀滚和柱架焊接组成，柱架上端焊接有调柄和刀杆，刀杆上设置有卡槽，卡槽上设置有滑动螺丝，且刀杆的一端固定在柱架上，另一端安装有圆柱形刀滚，刀滚通过内杆与滑动螺丝焊接固定，刀滚的圆周面上设置有刀片，刀片与导辊上的刀槽相配合。

所述的柱架的下端能转动地固定在杆架的下端，柱架的上端通过调柄扣在架槽上，通过调柄和架槽能调节刀杆位置，进而调节切刀的深度。

所述的刀滚通过滑动螺丝固定在刀杆上，通过滑动螺丝和卡槽能调节滚刀的位置，进而调节切距。

本实用新型有益效果是：本实用新型改变了切刀的结构，使生箔收卷切边时只需要通过调节调柄就能够调节切刀的深浅，通过调节滑动螺丝就能够调节切距，同时切刀能从机架上拆卸下来，方便维修与更换。

附图说明

图1为本实用新型所述生箔收卷切边装置的主视图；

图2为本实用新型所述生箔收卷切边装置的切刀结构示意图；

图3为本实用新型所述生箔收卷切边装置的切刀主视图。

图中：1-机架，2-导辊，3-切刀，21-刀槽，31-刀架，32-滚刀，311-横架，312-固定架，313-杆架，314-椭弧形台，315-架槽，321-刀杆，322-调柄，323-刀滚，324-刀片，325-柱架，326-卡槽，327-滑动螺丝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1、图2、图3所示，一种生箔收卷切边装置，包括机架1、导辊2和切刀3，其中导辊2呈圆柱形，能转动地安装在机架1上，且导辊2两端边缘处设置有刀槽21，机架1的两边分别设置有切刀3。

本实用新型的实施例如下：

在本实施例中，切刀3由刀架31和滚刀32组成，刀架31通过螺丝固定在机架1上，刀架31上固定有滚刀32，这种结构使得整个切刀3能从机架上拆卸下来，方便维修与更换。

在本实施例中，刀架31由横架311、固定架312和杆架313焊接组成，固定架312固定在机架1上，杆架313通过横架311焊接固定在固定架312上，横架311的设置使得杆架313与机架1形成一段距离，方便人手对滚刀32的操作。

在本实施例中，杆架313上设置有椭弧形台314，椭弧形台314中间设置有架槽315，架槽315能满足切刀深度的实际调整需要。

在本实施例中，滚刀32由刀杆321、调柄322、刀滚323和柱架325焊接组成，柱架325上端焊接有调柄322和刀杆321，且柱架325的下端能转动地固定在杆架313的下端，柱架325的上端通过调柄322扣在架槽315上，通过调柄322能调节刀杆321位置，进而能调节刀片324的深度。