[实用新型]一种降雾水冷箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及气动装置的技术领域，具体涉及一种有气缸控制放料斗升降的装置。

背景技术

目前在轧钢车间的棒材生产工艺中，棒材穿水冷却装置是必备设备，是利用热轧预热对轧件实施在线热处理，提高轧材的各项性能。在棒材车间，为达到钢筋上冷床温度的工艺要求，穿水装置内的高压水压力一般可达到1.4~1.6MPa，当环境温度较低，空气湿度较大时，过高的水压及过大的水流量导致在穿水装置尾部产生很大的雾气，现场能见度极低仅能维持在0.5米左右。不仅对设备巡查造成不良影响，而且对生产现场带来很大的安全隐患。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种结构简单，使用方便，有利于减少穿水装置尾部雾气，减少安全隐患的降雾水冷箱。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：一种降雾水冷箱，其包括上箱体、下箱体、喷水嘴，所述下箱体顶端设有水槽，所述上箱体扣接于所述水槽内，所述喷水嘴安装于上箱体上盖内表面。

本实用新型进一步限定的技术方案是：所述下箱体底板上设有一排水管。

进一步的，前述的降雾水冷箱，所述喷水嘴为一个以上，且相互均匀分布。

进一步的，前述的降雾水冷箱，所述上箱体上盖外表面设有喷水嘴供水管。

更进一步的，前述的降雾水冷箱，上箱体与下箱体为分体式结构。

本实用新型，其突出效果为：本实用新型使用后效果明显，现场雾气大幅减少，能见度大大提高，减少了现场的安全隐患，提高了作业效率，且结构简单，操作简便，生产成本低。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

本实施例提供的一种降雾水冷箱，用于减少棒材穿水冷却装置尾部产生的雾气，结构如图所示，包括一个上箱体1，结构为长2250cm，宽1150cm，高800cm的盒体；一个下箱体2，结构为长2200cm，宽1100cm，高800cm的集水槽。同时，在下箱体的顶部四周优选采用5#角钢，焊接后围成一圈，形成水槽3。使用时，在水槽内注水形成水封，以起密闭作用而防止蒸汽外溢。其次，将上箱体扣接于下箱体的水槽内，使二者结合为一体，形成密闭空间。

下箱体的底板上开有一孔，将一根长约1.5m的Φ108无缝管4焊接于开孔处，用于将穿水后的高压水及蒸汽引流至平台下方的冲渣沟内。同时，上箱体的上盖内表面安装有喷水嘴5，本实施例中优选采用20只，每只喷水嘴相互均匀分布，且上箱体上盖外表面设有喷水嘴供水管6。使用时，上箱体的喷水嘴内喷水，使雾气迅速冷却，同时将雾气压下至Φ108排水管内。这样，高压水所产生的雾气和水被密闭在封闭空间内不会溢出。同时，由于采用上下可分式结构，在更换品种时可以很方便的将该装置打开以便更换穿水管。

本实用新型使用后效果明显，现场雾气大幅减少，能见度大大提高，减少了现场的安全隐患，提高了作业效率，且结构简单，操作简便，生产成本低。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。