[实用新型]一种用于回收硫酸铵的吸热系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及过硫酸铵生产系统技术领域，特别的涉及一种用于回收硫酸铵的吸热系统。

背景技术

在现有过硫酸盐生产的硫酸铵回收低温浓缩结晶过程中，对其所蒸发出来的热量的吸收工作，是通过喷射器直接真空吸热来进行，所以热量吸收的效果差，大大降低了生产过程中的真空度，所以真抽汽效果也受到了限制，进而导致了生产效率低、能耗高等问题，不利于生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供了有助于提高生产效率和降低生产能耗的一种用于回收硫酸铵的吸热系统。

本实用新型通过以下技术方案得以实现：

一种用于回收硫酸铵的吸热系统，包括浓缩锅，浓缩锅下端通过管道连有硫酸铵物料输出口，浓缩锅上端分别通过管道连有回收液输入口和水泵；水泵分别通过管道连有回水箱端口和吸收塔，回水箱端口连有回水箱；吸收塔上端通过管道连有真空泵，吸收塔尾端设有冷却水口。

另外，有蒸汽输入口通过管道与浓缩锅相连，同时浓缩锅通过管道与蒸汽输出口相连。

进一步，冷却水口通过管道连有水箱；水箱通过管道连有抽水泵，抽水泵通过管道与吸收塔的头端相连。

其中，水泵侧边通过管道与抽水泵和吸收塔之间的管道相连；水泵下端设有冷凝器，冷凝器通过管道与冷凝水输出口相连。

本实用新型有益之处在于：

本实用新型的吸热系统，不仅提高了硫酸铵的回收生产效率，降低了生产能耗，而且增加了系统在生产过程中的真空度，进而降低了生产浓缩温度，在减少了浓缩时间的同时大大提高了浓缩效率，也进一步减少了蒸汽和电的消耗，节省了生产成本，具备较佳的实用性。

附图说明

下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

附图标记：

浓缩锅1，回收液输入口2，蒸汽输出口3，蒸汽输入口4，水泵5，回水箱端口6，冷凝水输出口7，硫酸铵物料输出口8，抽水泵9，吸收塔10，真空泵11，水箱12，回水箱13，冷凝器14，冷却水口15。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示为可作为本实用新型较佳实施例的一种用于回收硫酸铵的吸热系统，包括浓缩锅1，浓缩锅1下端通过管道连有硫酸铵物料输出口8，浓缩锅1上端分别通过管道连有回收液输入口2和水泵5；水泵5分别通过管道连有回水箱端口6和吸收塔10，回水箱端口6连有回水箱13；吸收塔10上端通过管道连有真空泵11，吸收塔10尾端设有冷却水口15。

另外，有蒸汽输入口4通过管道与浓缩锅1相连，同时浓缩锅1通过管道与蒸汽输出口3相连。

进一步，冷却水口15通过管道连有水箱12；水箱12通过管道连有抽水泵9，抽水泵9通过管道与吸收塔10的头端相连。

其中，水泵5侧边通过管道与抽水泵9和吸收塔10之间的管道相连；水泵5下端设有冷凝器14，冷凝器14通过管道与冷凝水输出口7相连。

实际应用中，回收液进入浓缩锅1，经浓缩锅1处理后所得到的硫酸铵物料通过硫酸铵物料输出口8排出，同时剩余的水性物料被送入水泵5内，在此过程中，蒸汽输入口4输入蒸汽，其中，反应后废弃的蒸汽通过蒸汽输出口3排出。水泵5内的水性物料一部分经冷凝器14处理后通过冷凝水输出口7送出，一部分通过回水箱端口6送入回水箱13，剩余的水性物料的则被传送至吸收塔10内；经过吸收塔10对水性物料进行处理后，通过真空泵11抽送空气，再由冷却水口15进入水箱12内，水箱12内的水由抽水泵9进行抽送，在抽送过程中与水泵5内的水性物料混合，再返回到吸收塔10内，以达到循环工序及更有效利用的目的。