[实用新型]新型数控中高机构

说明书

技术领域

本实用新型公开一种数控中高机构，按国际专利分类表(IPC)划分属于轧辊磨床等高磨削数控设备制造技术领域。

背景技术

轧辊磨床是一种金属切削机床，数控系统根据轧辊表面母线的数学模型，控制机床作多轴复合运动，在运动过程中实现砂轮对辊面金属的磨削。磨床的中高机构的作用是实现数控插补进给，满足用户轧辊曲线磨削要求。中国文献CN200720174205.7公开一种数控中高装置,属于机床中高磨削或加工的数控中高装置,包括减速器、杠杆、滚珠丝杆、蜗轮蜗杆和电机, 工作原理是电机驱动蜗杆蜗轮旋转，带动滚珠丝杆回转，由于杠杆的左端叉槽的限制，T型螺母沿着滚珠丝杆螺旋上下移动，从而驱动杠杆绕固定点摆动，使杠杆中部的顶杆推动磨架上壳体绕磨架下壳体前部回转柱点摆动。然而，该文献的中高装置在进给系统存在微小误差时，不能保证砂轮进给的精度，另外该置结构相对复杂，成本较高。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构合理、确保高精度的新型数控中高机构。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型数控中高机构，安装在磨架上，该中高机构包括滚珠丝杆副、楔块和驱动装置，所述的楔块套在滚珠丝杆副上，楔块的楔形面与一滚轮配合，该滚轮固定安装在磨架的上壳体上，滚珠丝杆副的丝杆外端向磨架外延伸并与驱动装置相连，所述的滚珠丝杆副与楔块配合使磨架绕回转中心作微量角度摆动。

进一步，所述的回转中心是磨架的磨头下面的销钉或回转柱。

进一步，所述的驱动装置为交流伺服电机，该电机经减速装置驱动滚珠丝杆副。

本实用新型中高机构实现数控插补进给，满足用户轧辊曲线磨削要求。使用时，交流伺服电机经减速装置驱动滚珠丝杆副进而带动楔块使磨架作微量角度摆动(使其绕磨头下面的销钉转动)，使砂轮相对于辊面作微量无间隙趋近或退离运动。该运动与拖板(Z轴)运动实现插补运动，从而在轧辊表面磨削出所需曲线。本实用新型由于采用滚珠丝杆副与楔块的配合方式，在进给系统存在微小误差时，仍可保证砂轮进给的精度。

附图说明

图1是本实用新型示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例：请参阅图1，一种新型数控中高机构，安装在磨架1上，该中高机构包括滚珠丝杆副2、楔块3和驱动装置，所述的楔块3套在滚珠丝杆副2上，楔块3的楔形面与一滚轮4配合，该滚轮固定安装在磨架1的上壳体上，滚珠丝杆副的丝杆外端向磨架外延伸并与驱动装置相连，所述的滚珠丝杆副2与楔块3配合使磨架绕回转中心5作微量角度摆动，回转中心5是磨架的磨头下面的销钉或回转柱。本实用新型的驱动装置为交流伺服电机6，该电机经减速装置(减速机)7驱动滚珠丝杆副2，减速装置的输出轴与滚珠丝杆副的丝杆通过联轴器相连，磨架下面设有垫板。

本实用新型采用如下方案：

1、中高机构实现数控插补进给，满足用户轧辊曲线磨削要求；

2、由交流伺服电机经减速装置驱动滚珠丝杆副进而带动楔块使磨架作微量角度摆动(使其绕磨头下面的销钉转动)。使砂轮相对于辊面作微量无间隙趋近或退离运动。该运动与拖板(Z轴)运动实现插补运动，从而在轧辊表面磨削出所需曲线；

3、数控中高机构安装在磨架上，它是机床实现曲线磨削的主要执行机构，当工作台沿床身导轨纵向移动时，装于床身侧面的Z轴位置圆光栅发出电脉冲讯号，通过电脉冲讯号将Z轴位置输入计算机，经去处处理后输出U轴控制指令，使伺服电机按要求转动，从而驱动磨架绕回转中心作摆动，使砂轮主轴获得趋近或退离工件的运动，从而在整个辊面长度内实现曲线磨削；

4、通过控制无间隙凸面加工，及依靠物体自重的规律在辊形进磨方向的反射敏感性，确保高精度。大重量的磨头使用保证无操作振纹产生，这种大重量磨头提供的阻尼力要比公知软静压偏套中摆动的主轴提供的阻尼力高10倍多。

以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。