[实用新型]空气泡夹层不燃隔热轻质装饰一体化建筑板材

说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑板材，特别是一种空气泡夹层不燃隔热轻质装饰一体化建筑板材。 

背景技术

建筑板材广泛应用在建筑物的外墙、内墙、隔板等处的表面。建筑板材除装饰外，还有对墙体防护、保温、防湿等功能。建筑板材一般采用瓷片、石片、无机或有机合成材料制成的单层片状，采用传统的以水泥、石料粉、砂浆的无机混合物作为墙体保温材料，把单层片状的墙体装饰砖一片一片行列整齐均匀地粘贴在墙体保温材料表面。上述墙体装饰砖的缺点是施工操作复杂，而且墙体保温层比重大、不透气、粘结性和保温性能较差。 

采用发泡聚苯板(EPS)、挤塑聚苯板(XPS)、喷涂聚氨酯(SPU)、聚碳酸酯等制作的建筑板材的缺点是：强度不高、承重力较低，其抗压强度约只有3kg(0.294MPa)，且板材出厂后需经过一段成熟期才能确保其品质；而聚氨酯材料则是不耐酸硷、易老化、容易脱离。更重要的是有机保温材料之易燃性为其致命缺点，如XPS及EPS容易着火、PU遇到高温时会释放毒素这两点，欧美国家的高层建筑已禁用该类保温材料。另外，有机类及无机类材料相接时，建筑结构墙会因热涨冷缩之不同，易生结合不良状况。 

采用岩棉、膨胀珍珠岩、传统保温砂浆、复合硅酸盐等作为墙体的保温材料，虽然防火性较强，但普遍存在吸水性的问题，不宜用于低温环境。例如膨胀珍珠岩，其料浆搅拌过程中体积收缩率大、易造成产品后期保温性能 降低、施工复杂，施工费也较高；复合硅酸盐中之硅酸钙在含湿气的状态下，易存在腐蚀性的氧化钙，也会降低产品后期的保温性能。无机类保温材料在生产过程中能源消耗大，排放灰尘、纤维，及粘合剂的大量使用，加重了对环境的污染。 

比较先进的墙体装饰砖和保温材料一体化制成板材，如中国专利授权公告号CN201991160U，名称为“外墙保温、装饰一体化板材”的实用新型专利所公开的技术方案，把外墙水泥板面层、中间层、水泥板加强层一体化，保温材料夹在中间，预制成板材。上述外保温、装饰一体化板材的缺点是：水泥板面层的表面仍然需要再次表面装饰，如贴瓷片、油漆、喷漆制等，而且外墙保温、装饰一体化板材采用夹层结构，比重大、保温性差、透气性差，油漆、喷漆制备复杂、成本高。又如中国专利授权公告号CN2316366Y，名称为“改良式隔热结构”的实用新型专利所公开的技术方案，由水泥、硅砂、石灰、碳酸钙、水及色粉混拌而于其尚未干固前加入空气使其与碳酸钙混合产生气泡所构成，形成蜂巢状结构，提高隔热效果。上述的改良式隔热结构的缺点是蜂巢状结构的建筑板材吸水性、吸湿性很强，不适合潮湿、多雨地区的室外装饰，而且在蜂巢状结构的建筑板材的表面仍然需要再次表面装饰，浪费工时。 

发明内容

本实用新型的目的是针对上述建筑板材存在的缺点，研制出一种空气泡夹层不燃隔热轻质装饰一体化建筑板材，采用不燃的岩石发泡材料为主体，内部设有空气泡夹层，上表面设有瓷片或喷涂层，下表面设有防滑易粘的沟纹。岩石发泡材料比表面面积大、比重轻、透气性良好、防水抗裂、不燃， 空气泡夹层隔热保温性能，比重轻、成本低，因此采用轻质不燃的岩石发泡材料为主体，内部设有空气泡夹层结构的本实用新型产品具备节能、轻质、保温性好、透气性强、环保，装饰可多样性、施工简易低价性的优点。 

本实用新型的目的是这样实现的：空气泡夹层不燃隔热轻质装饰一体化建筑板材由岩石发泡材料为主体的不燃隔热轻质板材混合体、空气泡夹层、瓷片或喷涂层组成。岩石发泡材料为主体的不燃隔热轻质板材混合体是由岩石发泡材料、水泥、甲基羟乙基纤维素、可再分散性乳胶、木质纤维素和水按比例混合制备的，不燃隔热轻质板材混合体的内部设有1-3层的空气泡夹层。空气泡夹层的结构为双层塑料薄膜中间含有直径为5-15毫米、相互不连通的干燥的空气泡，按设计规格裁成条状或其它几何形状。空气泡夹层的体积占不燃隔热轻质板材混合体体积的25-45％。不燃隔热轻质板材混合体的上表面设有瓷片或喷涂层。瓷片与不燃隔热轻质板材是一体化压制、烧结的。喷涂层是不燃隔热轻质板材混合体脱模后在表面上涂布色漆、颜料或防紫外线氟碳漆，经烘烤制成。不燃隔热轻质板材混合体的下表面设有一条或一条以上防滑、易粘贴的凹槽。 

本实用新型的制作过程： 

1、配制不燃隔热轻质板材混合体的材料 

不燃隔热轻质板材混合体的材料的配比按产品总重量的百分比称取下列原料： 

岩石发泡材料45％-55％ 

水泥40％-48％ 

甲基羟乙基纤维素0.2％-0.3％ 

可再分散性乳胶3.0-4％ 

木质纤维素0.2％-0.3％