[实用新型]高效电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机技术，特别是涉及一种高效电机的技术。

背景技术

电机主要由机壳、定子铁芯、转子铁芯、转轴构成，其中的定子铁芯、转子铁芯安装在机壳内，转轴经轴承安装在机壳两端端盖上。

传统电机两端端盖上用于安装转轴的轴承都是一样的，电机负载运行时，转轴在前端负载影响下，其后端的稳定性相对较差，从而影响到电机的效率。另外，传统电机的定子绕组中，各个线圈的节距都较长，用铜量也相对较高，因此其成本也一直居高不下。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能提高室内平面空间利用率的多功能洗衣机。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种效率高、成本低的高效电机。

为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种高效电机，包括机壳、定子铁芯、转子铁芯、转轴；

所述机壳的前后两端各由一端盖封闭，且其前后两端的端盖上各设有一轴承；

所述定子铁芯、转子铁芯安装在机壳内，所述定子铁芯的内圈嵌设有多个定子绕组；

所述转轴经机壳前后两端端盖上的轴承安装在机壳两端端盖上，并与转子铁芯轴接，转轴的一端伸至机壳外；

其特征在于：所述机壳的前端端盖上的轴承为前轴承，后端端盖上的轴承为后轴承；

所述后轴承的内径、外径及宽度，大于前轴承的内径、外径及宽度；

每个定子绕组均有两个绕组线圈，同一定子绕组中的两个绕组线圈的尺寸及节距相异，并同心嵌放。

进一步的，同一定子绕组中的两个绕组线圈的节距相差2个嵌线槽。

本实用新型提供的高效电机，由于后轴承的尺寸要大于前轴承，电机负载运行时，后轴承能对转轴提供更高的稳定性，能减小转轴前端负载的影响，从而提高电机的效率，而且由于每个定子绕组仅由两个绕组线圈同心嵌装而成，因此各个线圈的节距都可以设计的较短，能节省线圈用铜量，即保证了产品性能要求，又使单台电机的用铜量节省了6%以上，从而降低电机成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例的高效电机的立体示意图；

图2是本实用新型实施例的高效电机的立体分解图；

图3是本实用新型实施例的高效电机的定子绕组展开图。

具体实施方式

以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。

如图1-图2所示，本实用新型实施例所提供的一种高效电机，包括机壳1、定子铁芯（图中未示）、转子铁芯2、转轴3；

所述机壳1的前后两端各由一端盖封闭，且其前后两端的端盖上各设有一轴承；

所述机壳的前端端盖5上的轴承为前轴承7，后端端盖4上的轴承为后轴承6；

所述定子铁芯、转子铁芯2安装在机壳1内，所述定子铁芯的内圈嵌设有多个定子绕组；

所述转轴3经机壳1前后两端端盖上的轴承安装在机壳两端端盖上，并与转子铁芯2轴接，转轴3的一端伸至机壳1外；

其特征在于：所述后轴承6的内径、外径及宽度，大于前轴承7的内径、外径及宽度；

如图3所示，每个定子绕组均有两个绕组线圈，同一定子绕组中的两个绕组线圈的尺寸及节距相异，并同心嵌放，构成双同心式绕组结构。

本实用新型实施例中，所述定子铁芯内圈设有36个嵌线槽，所述定子绕组共有18个，同一定子绕组中的两个绕组线圈的节距相差2个嵌线槽，其中的短节距绕组线圈的节距为4个嵌线槽，其中的长节距绕组线圈的节距为6个嵌线槽。

本实用新型实施例，能使单台电机的用铜量节省6%以上。