[实用新型]自动切断传送电极片装置

说明书

技术领域

本机构涉及一种自动切断传送电极片装置，具体地说是一种在卷绕锂电池电芯工序中的切断极片并自动将切断的极片传送到卷芯的装置，属于锂电池制造技术领域。

背景技术

锂电池电芯卷绕需要实现当一电芯卷绕完毕后，自动实现下一电芯的卷绕，需开发自动切断极片装置及自动传送极片装置，实现极片自动的传送至卷芯中，以实现连续的自动的卷绕电芯，目前主要采用半自动化实现自动切断传送电极片装置，其自动化性能差。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种自动切断传送电极片装置，其结构简单、合理，切断传送方便。

按照本实用新型提供的技术方案：自动切断传送电极片装置，其特征在于：包括极片切断装置和极片压紧送入装置，所述极片切断装置用于在电芯卷绕完毕后将极片切断；所述极片压紧送入装置用于压紧极片，并将极片的断头端送入卷芯，进行下一电芯的卷绕。

所述自动切断传送电极片装置包括安装块、导杆、第二轴承座、第二转轴、连接杆、压板、安装板、滑块、线轨、上切刀、固定切刀、连接块、连接架、机架侧板和转轴驱动机构，两块机架侧板分别设置在两边，两边机架侧板的内侧面上分别安装有一个竖直的线轨，两边线轨的滑块上分别固定安装有一个安装板，所述安装板通过滑块与线轨形成滑动配合；所述安装板另一面固定安装有第二轴承座，第二转轴通过轴承支撑在两边的第二轴承座上，所述安装块固定在第二转轴上，所述上切刀固定在安装块外侧，第二转轴依靠转轴驱动机构驱动转动，第二转轴带动安装块同步转动，使得上切刀沿着线轨做上下运动；所述固定切刀位于上切刀正下方，固定切刀通过连接块固定在连接架上；所述压板设置在安装块正下方，压板通过两导杆、两连接杆与安装块相连，所述连接杆上套装有弹簧，所述弹簧两端分别顶压在压板、安装块上；

所述极片压紧送入装置包括压紧极片机构、支撑板、第一转轴、下压板、连接座、电缸、支撑气缸和联动块，所述连接座安装在电缸的滑动件上，两个压紧极片机构并排安装在连接座上，每个压紧极片机构包括上压板、连接支座、转动轴、支座、压紧气缸和第一轴承座，所述第一轴承座安装在连接座上，转动轴两端分别通过轴承支撑安装在连接座、第一轴承座内，连接支座、支座分别固定在转动轴上，压紧气缸通过气缸座固定在连接座上，压紧气缸的活塞杆与支座之间通过销轴连接，通过压紧气缸动作，使上压板向靠近下压板的方向相对转动，以压紧极片；所述下压板安装在连接座上，第一转轴两端分别通过轴承支撑安装在下压板之间，第一转轴两端分别固定安装联动块，两联动块的前端分别与支撑板连接固定，其中一个联动块的后端通过销轴与支撑气缸的活塞杆端铰连，通过支撑气缸活塞杆的伸缩驱使支撑板绕第一转轴发生相对转动，使支撑板与极片接触或分开。

作为本实用新型的进一步改进，所述转动驱动机构包括第三轴承座、第一传动块、第二传动块、驱动气缸和驱动转轴，所述两边机架侧板上分别安装有第三轴承座，所述驱动转轴两端通过轴承支撑安装在第三轴承座内，所述第二传动块一端固定在驱动转轴上，第二传动块另一端与驱动气缸的活塞杆端铰接，驱动气缸固定在机架上；所述驱动转轴两端对称固定有两个第一传动块，所述两个第一传动块另一端分别通过销轴与两个安装板连接，驱动气缸的活塞杆伸缩带动驱动转轴转动，驱使第二转轴转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述用于安装固定切刀的连接块上开有腰形孔，使得固定切刀的位置可以调节。

作为本实用新型的进一步改进，所述下压板的前端还通过支撑轴安装有滚轮。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型结构简单、合理，切断传送方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构主视图。

图2为本实用新型实施例的结构俯视图。

图3为本实用新型实施例的结构左视图。

图4为图1中的C向局部视图。

附图标记说明：1—上压板、2—连接支座、3—转动轴、4—支座、5—压紧气缸、6—第一轴承座、7—支撑板、8—滚轮、9—第一转轴、10—下压板、11—连接座、12—极片、13—第三轴承座、14—电缸、15—支撑气缸、16—安装块、17—导杆、18—第二轴承座、19—第二转轴、20—连接杆、21—压板、22—安装板、23—滑块、24—线轨、25—第一传动块、26—第二传动块、27—驱动气缸、28—上切刀、29—固定切刀、30—联动块、31—连接块、32—连接架、33—机架侧板、34—驱动转轴、35—连接板。

具体实施方式