[实用新型]用于固定悬臂大模板起始装置的固定装置有效
申请号: | 201220320368.2 | 申请日: | 2012-11-13 |
公开(公告)号: | CN202731294U | 公开(公告)日: | 2013-02-13 |
发明(设计)人: | 张长春;杜志文;刘丽;胡志刚;陈亮;彭慧 | 申请(专利权)人: | 中国水利水电第五工程局有限公司 |
主分类号: | E04G13/00 | 分类号: | E04G13/00 |
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地址: | 610000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 固定 悬臂 模板 起始 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于固定悬臂大模板起始装置的固定装置,尤其涉及一种结构简单且预埋精准度高的用于固定悬臂大模板起始装置的固定装置。
背景技术
悬臂大模板起始装置主要由竖向钢面板、竖向围檩、轴杆、横向支架和连接板组成,使用中,起始装置需要固定在基础上,传统用于固定悬臂大模板起始装置的固定装置为预埋锚筋,利用预埋锚筋穿过横向支架上的预留孔,然后采用M32的螺帽拧紧固定起始装置。预埋锚筋为ф36钢筋加工制作而成,长度为1.0m,预埋段制作成弯钩形式,伸出段端头加工10cm长度M32的丝头。锚筋预埋角度为45度,深度为0.57m,预埋允许偏差为±2mm。该锚筋加工制作困难,施工复杂,预埋角度的精准度难以保证,锚筋固定措施施工难度大,即使预埋准确,加固措施可靠,但由于底板混凝土浇筑仓面大,浇筑过程预埋的锚筋很容易产生偏差,难以满足起始装置的固定要求。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单且预埋精准度高的用于固定悬臂大模板起始装置的固定装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
本实用新型所述起始装置包括竖向钢面板、竖向围檩、轴杆、横向支架和连接板,所述连接板安装于所述横向支架的下面;所述固定装置包括横向钢面板和钢筋,所述钢筋的上端与所述横向钢面板的下表面焊接连接,所述钢筋的下端设有抓钩,所述横向钢面板的上表面与所述连接板的下表面焊接连接。
作为优选,所述横向钢面板的尺寸为80cm×220cm×0.6cm,所述钢筋的直径为16mm。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型所述固定装置结构简单,施工方便,容易操作,预埋精确度高。使用本实用新型,有效地减少了投入,避免了不必要的浪费,明显降低了工程成本,获得了良好的经济效益问题。本实用新型有效地克服了传统固定装置存在的施工投入大、难以保证预埋精度、形成资源浪费的问题。
附图说明
图1是本实用新型所述固定装置应用时的主视结构示意图;
图2是传统固定装置应用时的主视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1所示,本实用新型所述起始装置包括竖向钢面板1、竖向围檩6、轴杆2、横向支架3和连接板5,连接板5安装于横向支架3的下面;所述固定装置包括横向钢面板7和钢筋4,钢筋4的上端与横向钢面板7的下表面焊接连接,钢筋4的下端设有抓钩,横向钢面板7的上表面与连接板5的下表面焊接连接。横向钢面板7的尺寸为80cm×220cm×0.6cm,钢筋4的直径为16mm。
如图1所示,本实用新型所述固定装置是这样实现的:首先加工制作横向钢面板7,根据测量放线埋设横向钢面板7,横向钢面板7的固定主要依靠与横向钢面板7的底板主筋焊接在一起的钢筋4固定,防止其在浇筑过程中发生过大的移位,混凝土表面收面与横向钢面板7的顶面齐平。也可以在安装起始装置时,将横向支架3下面的连接板5与横向钢面板7直接焊接在一起。
如图2所示,传统用于固定悬臂大模板起始装置的固定装置为预埋锚筋8,利用预埋锚筋8穿过横向支架3上的预留孔,然后采用M32的螺帽拧紧固定起始装置。预埋锚筋8为ф36钢筋加工制作而成,长度为1.0m,预埋段制作成弯钩形式,伸出段端头加工10cm长度M32的丝头。预埋锚筋8与水平面之间的夹角为45度,深度为0.57m,预埋允许偏差为±2mm。
比较图1和图2可知,本实用新型所述固定装置结构简单,施工方便,容易操作,预埋精确度高。
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