[实用新型]电感元件

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种电感元件。

背景技术

现有的电感元件一般包括一个工字形铁芯，一个环形铁芯以及导线。

但是，就这样的电感元件而言，存在着以下课题。即，由于工字形铁芯的法兰以及环形铁芯的平面形状为圆形，所以该电感元件在被表面安装于印刷电路板上时，相对于该电感元件表面安装面积，实际上由工字形铁芯的法兰以及环形铁芯所构成的面积的比例较小。换言之，在该电感元件的表面安装面积中，无用的面积较大。另外，该电感元件在印刷电路板上的投影形成了一个平面形状，而这里所说的“电感元件表面安装面积”就是指该平面形状的外接长方形的面积。当然，在该外接长方形的每边上，至少有一点与上述的投影的平面形状相接，而上述的投影的平面形状上的任何一点都不会在该外接长方形之外。

此外，由于需使用粘结剂来粘合工字形铁芯和环形铁芯，因此在两者的结合处，容易产生泄露磁通，而这样一来，就很可能给安装在同一印刷电路板上的其他电子元件带来电磁干涉。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种电感元件，其可以最大限度地利用电感的表面安装面积，并且把磁通的泄露降低到最低。

为了解决上述课题，首先，本实用新型的电感元件包括，一个罐状铁芯、一个盖状铁芯和一个线圈部。该罐状铁芯包括有底部，在该底部的周边所形成并垂直于该底部的侧壁，以及在与底部相反的方向上形成的开口部。盖状铁芯则覆盖住上述的开口部，而线圈部恰好被收纳于罐状铁芯与盖状铁芯之间。另外，罐状铁芯的侧壁的轮廓沿着上述外接长方形的内侧，被收纳在该外接长方形之内。

如此构成，就可以使本实用新型的电感元件最大限度地利用电感的表面安装面积，降低无用的面积。并且，与圆筒状的环形铁芯相比，本实用新型的电感元件的外形的增大的部分，都被用于使罐状铁芯变大，所以电感元件的整体的磁特性也会得以提高。

其次，在本实用新型的电感元件中，将上述罐状铁芯的侧壁的位于对角线的至少一对角部，形成为切掉上述外接长方形的对应角后的形状，并将金属端子安装在该角部。

如此构成，就使本实用新型的电感元件的金属端子被安装在对电感元件所占面积的影响最小的地方。所以有利于使电感元件的整体小型化。

另外，在本实用新型的电感元件中，在罐状铁芯的侧壁被切掉的角部上还形成有一个切槽，该切槽是从该角部的侧壁的上端面到罐状铁芯的底面为止。线圈部的端部穿过该罐状铁芯侧壁上的切槽，被扎绕在金属端子上。

如此构成，无论线圈部的端部在相对于卷绕轴向的任意位置抽出，都能通过该切槽而连接在被安装在罐状铁芯外边的金属端子上。而无须使线圈部的端部迂回弯曲，因此可以最大限度地利用罐状铁芯中的空间，并使罐状铁芯更加小型化，同时还可以节省导线。

另外，在本实用新型的电感元件中，金属端子包括被安装于罐状铁芯的表面安装面的表面安装部，和形成于该表面安装部的周边，且呈立起形状的立起部。

如此构成，线圈部的端部就与金属端子电连接，而且，通过该金属端子进而与印刷电路板电连接。因此，一个构件就会兼具固定功能和导电功能。

另外，本实用新型的电感元件中，金属端子的立起部还包括扎绕线圈端部的扎绕部，和一侧与表面安装部的周边相连，另一侧与上述的扎绕部相连的根部。而且，根部相对于表面安装部，以90度的角度直立。

如此构成，金属端子与罐状铁芯的外表面相接触的部分就变成了表面安装部和根部，因此接触面积更大，粘结强度也更高。另外，在根部与印刷电路板之间使用焊锡的时候，也易于形成良好的填锡（solder fillet），因此还可以提高电感元件的表面安装强度。另外，把根部形成为与表面安装部或表面安装面呈90度直立的状态，从生产的角度来看，对于框架的屈曲应力较小，也易于制造。

另外，本实用新型的电感元件中，金属端子的扎绕部相对于表面安装部成0至90度角（不含0以及90度），或者，最好是45至85度角斜立。

如此构成，在把线圈的端部扎绕到金属端子的扎绕部的时候，与金属端子的扎绕部像根部那样呈90度直立的情况相比，扎绕部呈0至90度斜立的情况下更易扎绕。而且，为了不使金属端子、扎绕好的线圈部的端部以及其上的焊锡不会伸到外接长方形的框架之外，而且考虑到生产制造的简便性，最好把扎绕部的立起角度形成在45至85度之间。

附图说明

图1是本实用新型的电感元件的爆炸立体图。

图2是装有金属端子的罐状铁芯的上视图。

图3是本实用新型的电感元件的外观立体图。