[实用新型]一种石灰筒仓

说明书

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及进行城市再生水（中水）回用深度处理系统中存储石灰物料的石灰筒仓。

背景技术

在水处理和脱硫除尘行业中，氢氧化钙被广泛用于酸碱中和、石灰沉淀法等工艺中。氢氧化钙作为廉价的酸碱中和剂更是常常应用于城市污水处理中，通过石灰深度处理后的城市再生水可作为火电厂循环冷却水的补充水，电厂循环水补充水采用城市再生水成为城市污水资源化的途径。氢氧化钙的耗量较大，石灰筒仓是城市再生水回用深度处理系统中的关键设备之一。

图1是目前在工业上应用最普遍的石灰筒仓的结构示意图。如图1所示，石灰筒仓多为漏斗流模式，即石灰物料会在筒仓内呈漏斗状下漏流出。这样的石灰筒仓主要包括筒仓顶1，筒仓体2和仓底锥12，仓底锥下端形成有出料口13。筒仓顶1上方的中央部位设置有能够消除进料和下料时粉尘的除尘器8。筒仓顶1上方的一侧设置有安全阀9和检查孔10。筒仓顶1上方的一侧连接有与筒仓体2内部连通的进料管11。进料管11上形成有两个直角弯折，石灰进料在经过两弯折段时很容易积料、堵塞。筒仓体壁上沿长度方向设置有多个料位指示计5。

这样设计的石灰筒仓虽然提供了最大的存贮量，但却没有考虑到由于存贮了不流动的粉料，实际的卸料能力小，不能做到连续进料，筒仓内容易结拱、形成空洞、断料等现象。

对于整个石灰筒仓，其关键部位就在于底部。普通的石灰筒仓由于底部采用料斗筒壁与水平方向的角度不大于45°的料仓，从物料本身来说，未能控制石灰的空穴架桥，极易导致石灰在料仓内形成空穴，不利于石灰下料，经常会引起堵塞，导致石灰物料流动不均匀，甚至断流，除大大增加了维护工作量外，也降低了筒仓及设备的使用率，从而影响废水处理和脱硫除尘效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进的石灰筒仓，从根本上解决了石灰筒仓经常堵塞、下料不均匀、时大时小、易产生空穴的问题，提高了石灰给料精确度和连续性，从而保证了整个系统的出水水质，降低了运行成本，使生产安全性得以很大提高。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种石灰筒仓，包括筒仓体、设置在筒仓体上端的筒仓顶和设置在筒仓下端的筒仓扩展段，筒仓顶上连接有与筒仓体内部连通的进料管，其特征在于：筒仓扩展段下端设置有筒仓过渡段料斗，筒仓过渡段料斗的筒壁与水平方向的夹角大于等于65°小于90°。

整个石灰筒仓的关键部位就在于底部。普通的石灰筒仓由于底部采用料斗筒壁与水平方向的角度不大于45°的料仓，从物料本身来说，未能控制石灰的空穴架桥，极易导致石灰在料仓内形成空穴，不利于石灰下料，经常会引起堵塞，导致石灰物料流动不均匀，甚至断流，除大大增加了维护工作量外，也降低了筒仓及设备的使用率，从而影响废水处理和脱硫除尘效果。

本实用新型经过改进后的石灰筒仓底部的料斗段根据石灰的堆积角度等自然性质，采用料斗筒壁与水平方向的角度不低于65°的料仓，这样，保证石灰粉的自然下料，有效地控制住了石灰的空穴架桥作用，从根本上解决了石灰粉下料堵塞的问题。

作为一种优选方案，所述的筒仓过渡段料斗的筒壁与水平方向的夹角为69°。

具体的说，所述的筒仓过渡段料斗的上开口圆心与下开口圆心的连线与垂直方向的夹角为0～10°。

筒仓过渡段料斗的上开口圆心与下开口圆心的连线与垂直方向的夹角优选5～10°。

选择该优选范围时，筒仓过渡段料斗一侧的筒壁与水平方向的夹角将不同于另一侧的筒壁与水平方向的夹角θ，可以一侧为69°，另一侧为76°，如图3所示，这样筒仓过渡段料斗则形成一个上开口圆心与下开口圆心不同轴的偏心斜料斗形状，采用偏心斜料斗可以改善料斗的几何形状，平衡筒仓在水平横截面上的不平衡横向力，使筒仓的整体卸料和自流相互协调，降低起拱或架桥的形成几率。

也就是说，所述筒仓扩展段的筒壁与水平方向的夹角大于等于65°小于90°。

所述的进料管的弯曲部呈倒“U”型。

所述的筒仓扩展段与筒仓过渡段料斗的连接处采用对焊接结构。

所述的筒仓过渡段料斗、筒仓扩展段和筒仓体的筒壁上沿长度方向均设置有料位指示计。

所述的筒仓顶上设置有消除进料和下料时粉尘的除尘器、安全阀和检查孔。