[实用新型]粒度比重复合风选装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种物料分选装置，特别是涉及一种风选装置。

背景技术

一般风选机的上料装置为普通的上料仓及输送带，由于轻重物料混杂在一起，特别是对于难分选的物料来说分选的效果不好，同时混杂的物料直接通过风选机吹，造成效果也不好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、复合风选的风选机。

本实用新型比重复合风选装置，包括机体，所述机体上端固定上料仓，所述上料仓下端正对溜槽上端，所述溜槽下方设置筛下物输送带，所述溜槽下端伸入风选仓右端，所述溜槽下端正下方正对送风道的喷嘴，所述喷嘴左下方设置重物输送带，所述重物输送带上方对应所述风选仓内的转鼓的右端，所述转鼓左端下方对应轻质物料输送带，所述风选仓左端连通旋流器，所述旋流器下端连通粉尘收集箱，在所述上料仓正下方设置有振动筛，所述振动筛的筛面通过溜槽上的开口与筛下物输送带对应，所述溜槽对应所述喷嘴的部分开设有通气孔。

本实用新型比重复合风选装置，其中所述振动筛包括固定在所述机体上的筛体，所述筛体内铰接筛面，所述筛面底部固定偏振器。采用这种振动筛结构简单、效果好。

本实用新型比重复合风选装置，其中所述：所述溜槽与所述筛下物输送带之间设置有筛下物溜槽。采用此种结构可以使振动筛筛选下的物料通过筛下物溜槽收集后再到筛下物输送带上，避免了筛下的物料散落。

本实用新型比重复合风选装置，其中所述筛下物输送带末端下方还设置有二级输送机，采用此种结构可以使物料方便运出工作区。

与现有技术不同之处在于本实用新型在上料仓正下方设置了振动筛，振动筛既可以将小的重物和杂土筛分出去，使风选物的体积更为接近达到更好的风选效果，同时由于利用其振动可使轻重物料分层，轻的物料在上层，重物在下层，溜槽正对喷嘴的地方设置通风孔，可以使喷嘴的风直接通过通风孔吹起物料，比物料直接落下进行风选效果更好。在纵向鼓风机的作用下浮于重物之上的轻质物料很容易被吹走，结合调整风速和喷嘴的角度等达到最佳的风选效果。在普通的振动筛上增加风选装置既能对含有轻质物料进行筛选，又有将轻质物料与粉尘分选出去的作用。

下面结合附图对本实用新型比重复合风选装置作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型比重复合风选装置正视图;

图2为本实用新型比重复合风选装置振动筛左视图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型比重复合风选装置包括机体13，机体13上端固定上料仓1，上料仓1下端正对溜槽2上端，溜槽2下方设置筛下物输送带3，溜槽2下端伸入风选仓4右端，溜槽2下端正下方正对送风道5的喷嘴51，喷嘴51左下方设置重物输送带6，重物输送带6上方对应风选仓4内的转鼓7的右端，转鼓7左端下方对应轻质物料输送带8，风选仓4左端连通旋流器9，旋流器9下端连通粉尘收集箱10，在上料仓1正下方设置有振动筛11，振动筛11的筛面112通过溜槽2上的开口22与筛下物输送带3对应，溜槽2对应喷嘴51的部分开设有通气孔21。

结合图2所示振动筛11包括固定在机体13上的筛体111，筛体111内铰接筛面112，筛面112底部固定偏振器113。

结合图1所示溜槽2与筛下物输送带3之间设置有筛下物溜槽12。

结合图1所示筛下物输送带3末端下方还设置有二级输送机31。

本实用新型在使用时，用皮带输送机或挖掘机上料，送到上料仓1内，从而进入到振动筛11的筛面112上，振动筛11的筛面112可以根据物料的大小选择网孔大小，通过偏振器113带动筛面112对物料进行筛分，经过筛分筛下物通过溜槽2上的开口22落到筛下物溜槽12上，然后落到筛下物输送带3上，再由筛下物输送带3送到二级输送机31上，将筛下物送出，经过筛选的筛上物在振动筛11的作用下出现分层，从筛面112上落到溜槽2上，溜槽2带有通气孔21，通气孔21的大小和多少可以调整，在溜槽2末端下方正对送风道5的喷嘴51，喷嘴51的角度可以调整，风量的大小和风速可以调整，筛上物料通过溜槽2进入风选仓4内在，送风道5中的风通过喷嘴51吹进通气孔21，在风力作用下柔性轻质物料和部分小重物落到转鼓7上，由于二者的弹性不同，柔性轻质物料通过转鼓7落到轻质物料输送带8上，而小的重物在转鼓7作用下与大的重物一起落到重物输送带6上，粉尘类细小物料在旋流器9的作用下落到10粉尘收集仓内。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。