[实用新型]大孔白球硫化装置

说明书

技术领域

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种大孔白球硫化装置。

背景技术

目前，通用的自动上料硫化装置，一般是由白球池、上料机、下料漏斗、管风机、下料筒、流化床等组成。此类硫化机存在如下缺点：

1．由于上料机两头的轴承是普通型，在上料运行时上料机轴因负荷不均衡、受力过大、出现偏轴，时间长了容易造成上料轴承磨碎。

2．下料漏斗是由地面支架支撑，由于白球料湿，经常出现白球下落时堵塞料斗，从而导致白球外溢，生产不能正常运行。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种快速上料并连续下料的大孔白球硫化装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大孔白球硫化装置，包括白球池、上料机、下料料斗、下料筒和硫化床体；上料机倾斜固定在地面上，上料机转轴两端配合安装有压力双立柱式轴承，转轴通过两端的压力双立柱式轴承与上料机的机体配合固定；上料机下端设置在白球池内，上端设置有朝下的开口；下料料斗安装在下料筒上，下料料斗位于上料机上端开口的下方；下料筒安装在硫化床体前端。

优选的，下料料斗与下料筒之间采用软连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1．由于上料机转轴采用压力双立柱式轴承，使得转轴因阻力作用发生偏差时及时纠正偏差，避免出现轴承磨碎的情况，延长了使用寿命。

2．由于下料筒安装在硫化床上，使得其随硫化床的震动而震动，防止下料时湿白球堵塞下料料斗而发生外溢现象，实现了持续不间断下料，提高了工作效率。

3．由于下料筒与下料料斗之间采用软连接方式，避免两部件因为震动而互相磨损导致连接部位松动，延长了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型局部放大图。

图中标记为：

1、上料机；2、白球池；3、下料料斗；4、下料筒；5、硫化床；6、软连接；7、转轴；

8、压力双立柱式轴承。

具体实施方式

下面结合附图实施例，对本实用新型做进一步描述：

如图1、2所示，一种大孔白球硫化装置，包括白球池2、上料机1、下料料斗3、下料筒4和硫化床5。上料机1倾斜固定在地面上，上料机1的转轴7两端配合安装有压力双立柱式轴承8。上料机1下端设置在白球池2内，上端设置有朝下的开口；下料料斗3安装在下料筒4上端，下料料斗3与下料筒4之间采用软连接6。下料料斗3位于上料机1上端开口的下方；下料筒4安装在硫化床5前端。装置工作时，白球池2里的湿白球通过上料机1内转轴7的旋转，经由转轴7上的螺旋叶片相继被输送至上料机1上端的开口处，然后由开口处下落至下料料斗3里。之后，湿白球又从下料料斗3里下落经由下料筒4进入到硫化床5里进行硫化。由于转轴7两端安装有压力双立柱式轴承，因此在受到复杂载荷时，可以减轻磨损，保证了湿白球的输送。而下料料斗3和下料筒4安装在硫化床5上，并随着硫化床5的震动而震动，湿白球可以顺畅通过下料料斗3和下料筒4进入硫化床5内，保证了硫化作业的顺利进行。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。