[实用新型]无空气污染全液体袋式包装机用封切刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无空气污染全液体包装机用封切刀，属于自动包装机设备技术领域。 

背景技术

据申请人了解，在目前薄膜包装机上一般采用电热丝加热，来切断膜的同时烫合封口；或采用一个具锋利的刀尖状的刀具进行切膜烫合封口；然而采用电热丝作为刀具一般容易粘膜、电热丝容易熔断，效率低成本搞，采用刀尖状刀具进行热合时，由于封口很窄，封切不牢固，在运输途中包装容易爆开，从而造成损失。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种无空气污染全液体袋式包装机用封切刀，能够牢固的密封盛装液体的膜袋，不易破裂，。 

为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种无空气污染全液体袋式包装机用封切刀，包括刀座、位于刀座中间的刀体以及刀座上位于刀体两侧的隔热槽，所述刀体与两侧隔热槽形成山字形结构；所述刀体由连接刀座的基体部以及连接在基体部上的刀锋部组成，所述刀锋部由两侧斜向上的斜面以及连接两侧斜面的抛物线面或弧面构成。 

本实用新型进一步限定的技术方案是：前述隔热槽内装有聚四氟乙烯隔热条，所述隔热条的上表面的高度小于刀体顶面高度大于刀座上表面高度。 

前述的无空气污染全液体袋式包装机用封切刀，所述隔热槽呈弧形，且所述刀体与两侧隔热槽上表面涂覆有铁氟龙涂层。 

前述的无空气污染全液体袋式包装机用封切刀，所述刀体具有的刀锋部两侧斜面与抛物线面或弧面相切的切点之间的距离是所述刀体具有的基体部宽度的1/5～4/5，该数值随选用的膜薄度选定，该比值与膜厚成正比关系，即膜越 厚该比值越大。 

前述的无空气污染全液体袋式包装机用封切刀，所述刀体具有的刀锋部两侧斜面与竖直方向的倾斜角度为20°～60°。 

前述的无空气污染全液体袋式包装机用封切刀，所述刀座上表面两侧的顶角经倒角处理，为防止封切过程中刀座的顶角伤到膜，而影响包装效果。 

前述的无空气污染全液体包装机用封切刀，所述刀座与刀体为一体成型结构。 

前述的无空气污染全液体袋式包装机用封切刀，所述隔热槽内的两侧侧壁上设有对称的凸块，所述隔热条两侧设有与所述隔热槽凸块匹配的凹槽，所述隔热条由所述凹槽卡接于所述隔热槽内，当隔热条受热变形，变形量由隔热槽两端延伸出去，而隔热条的上表面仍保持平滑，不影响封切刀的使用。 

前述的无空气污染全液体袋式包装机用封切刀，在所述刀座内沿隔热槽长度方向设有用于安装加热丝的空腔。 

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有使用寿命长，由于在刀锋处覆盖有四氟布或铁氟龙，使封切后道具不再粘膜，其熔切口比膜还要牢固，封口切断一次完成，无需电热切割丝，提高了实际的生产效率。 

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。 

图2为本实用新型实施例2结构示意图。 

具体实施方式

实施例1 

本实施例提供的一种无空气污染全液体袋式包装机用封切刀，结构如图1所示，包括刀座1、位于刀座1中间的刀体2以及刀座上位于刀体两侧的隔热槽3，刀体与两侧隔热槽形成山字形结构，刀座与刀体为一体成型结构；刀体2由连接刀座的基体部2-1以及连接在基体部上的刀锋2-2部组成，刀锋部由两侧斜向上的斜面以及连接两侧斜面2-21的抛物线面2-22构成，刀锋部两侧斜面 与竖直方向的倾斜角度为45°；隔热槽3内装有聚四氟乙烯隔热条4，聚四氟乙烯隔热条的上表面的高度小于刀体顶面高度大于刀座上表面高度，当封切刀在外力的驱动下向膜侧靠近，刀锋部先接触到膜，对膜进行溶解热合，随着封切刀位移量的增大，封切刀的刀锋部两侧斜面也与膜相接触，刀锋顶端先接触的膜受热溶解，而刀锋两侧斜面接触面也逐渐增大，使密封宽度间隙也随之增加，从而保证了膜的溶合密封牢固程度。 

本实施例的刀体具有的刀锋部两侧斜面与抛物线面或弧面相切的切点之间的距离h是刀体具有的基体部宽度H的2/5，在实际生产中该数值随选用的膜薄度选定，该比值与膜厚成正比关系，即膜越厚该比值越大；刀座上表面两侧的顶角6经倒角处理，为防止封切过程中刀座的顶角伤到膜，而影响包装效果。 

前述的无空气污染全液体包装机用封切刀，隔热槽3内的两侧侧壁上设有对称的凸块3-1，隔热条两侧设有与隔热槽凸块匹配的凹槽4-1，隔热条由凹槽卡接于隔热槽内，当隔热条受热变形，变形量由隔热槽两端延伸出去，而隔热条的上表面仍保持平滑，不影响封切刀的使用，在刀座内沿隔热槽长度方向设有用于安装加热丝的空腔5。 

实施例2