[实用新型]一种UD单向无纬防弹布织造机械

说明书

技术领域

本实用新型涉及无纬防弹布生产技术领域，尤其涉及一种UD单向无纬防弹布织造机械。 

背景技术

一般的无纬防弹布生产设备是由电动机，链轮，辊筒，丝杆，螺母，张力架，丝束筒子，喷枪，导辊，走线架，移动台等组成。在辊筒上铺一层2丝的HDPE薄膜，启动电机，通过调节变速箱开动缠绕机开始缠绕，在缠绕过程中，纤维张紧保持恒定，在纤维均匀地铺在辊筒上的同时，胶液也由喷枪喷洒在纤维及薄膜表面，当纤维缠绕至合适的宽度时即停止缠绕，关闭缠绕机，经晾干5～20分钟后将无纬布切割下来，即的到单向无纬防弹布。生产工艺流程是铺HDPE薄膜→高性能PE纤维→铺丝→喷胶粘剂→晾干成型→切片→单向无纬布。单向无纬布的长度尺寸由辊筒的圆周长来决定，这就限制了单向无纬布的生产规格，由于是一束筒子进行放丝，这就限制了它的加工速度，加工效率低。设备大，工艺复杂，操作繁琐等缺点。 

发明内容

针对以上问题，本实用新型采用了一种可以连续不间断地生产UD单向无纬防弹布的织造机械，UD单向无纬防弹布织造机械由纱架区、均匀排立区、张力区、胶液压缩区、七辊张力区、五辊铺张区、上胶系统、薄膜铺张系统、烘房区、牵引区，力矩区组成。 

纱架区采用横张力装置，保证每根丝所受拉力均匀，由N个丝筒同时进行放丝，速度快，放丝均匀，放丝效果得到很好的改善。七辊张力区的作用是提供了放丝时所需要的拉力，五辊铺张区是通过摩擦力的作用将纤维丝铺平，上胶系统采用全自动上胶系统，操作简单方便。胶液压缩区是充分利用渗漏出来的胶液，二次利用，有效的减小成本。UD单向无纬防弹布经过烘房区烘干时充分利用上方立体空间，烘干产的品时间缩短，速度提高，生产效率得到提高。电气控制控制方面采用变频控制，节能，提高生产效率，无级调速，提高产品性能， 提高生产线的自动化。 

本发明的有益效果： 

1.UD单向无纬防弹布生产速度可以达到传统方式的4倍～10倍，最低速度可达到20米/分钟。 

2.生产的UD单向无纬防弹布长度尺寸无限制 

3.采用变频控制，节电率可达到20％～60％，方便控制，使控制系统简单化。 

4.有效的减少人工成本。 

附图说明

图1是UD单向无纬防弹布织造机械结构图 

图2是UD单向无纬防弹布织造机械自动上胶系统结构图 

图3是UD单向无纬防弹布织造机械烘房区上方无纬防弹布通过机械结构前视图 

图1中：1.纱架区、2.均匀排立区、3.张力区、4.胶液压缩区、5.七辊张力区，6.五辊铺张区、7.上胶系统、8.薄膜铺张系统、9.烘房区、10.牵引区、11.力矩区。 

图2中：12.胶辊、13.胶液、14.胶液槽、15.热水、16.热水槽。 

图3中：17.滚子、18.无纬布。 

具体实施方式

下面结合附图1，2，3对本发明作进一步详细说明： 

本实用新型提供一种UD单向无纬防弹布织造机械由纱架区1、均匀排立区2、张力区3、胶液压缩区4、七辊张力区5，五辊铺张区6、上胶系统7、薄膜铺张系统8、烘房区9、牵引区10、力矩区11组成。启动机器，由N个丝筒同时进行放丝，放丝均匀，七辊张力区5提供了放丝所需要的拉力，五辊铺张区6是通过摩擦力的作用将纤维丝铺平，经过上胶系统7，胶辊12与胶水槽14保持一定位置，胶水13体积保持恒定，热水槽16中的热水15保持一定的温度，从而保持胶水13的粘稠度，通过薄膜铺张系统8来铺张薄膜，成型的UD单向无纬防弹布通过烘房区9 来烘干，为了保证生产效率，烘房上方采用特殊装置，充分利用上方立体空间，上方由七对滚子18上下错开平行安装，安装距离的大小直接关系到UD单向无纬防弹布的生产速度，生产速度可以达到传统方式的4倍～10倍，最低速度可达到20米/分钟。烘干产的品时间缩短，速度提高，生产效率得到提高。