[实用新型]矩形摆筛主轴传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛选装置，特别涉及一种矩形摆筛主轴传动装置。本实用新型属于机械设备制造加工技术领域。

背景技术

木片筛选是人造板、造纸生产线中的关键设备之一。矩形摆筛是木片筛选中的常用设备，其工作原理是电机通过皮带带动偏心轴转动，偏心轴的偏心距即为摆动幅度，摆动幅度可通过螺栓进行调节，偏心轴上部通过调心轴承带动筛框作偏心摆动，当木片从上部落入筛体，由于筛体倾斜一个角度，随着筛体摆动，木片下滑，通过筛网进行分选，不同规格的木片通过不同的出料口输出。主要用于木片生产过程中对大小不同规格的木片进行分选，其分选规格可通过更换不同网孔尺寸的筛网来实现。

现有技术中，矩形摆筛的主轴传动装置采用调心滚子轴承。其主要不足：（1）由于调心滚子轴承立式安装，滚子单边受力，造成滚子单边磨损严重，增加维修费用；（2）由于采用调心滚子轴承，轴承承载能力降低，使辅助支臂承受大部分轴向力，造成筛框不规则运动，使用寿命大大缩短了，摇筛利用效率低。

发明内容

 本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种使用寿命长的矩形摆筛主轴传动装置。

为实现上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案：一种矩形摆筛主轴传动装置，包括轴套、位于轴套内的主轴、固接在主轴上的安装盘和固接在安装盘上的配重块，其中：

——还设有第一圆柱滚子轴承、定位环、第二圆柱滚子轴承、支撑座、第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和端盖；

——第一圆柱滚子轴承和第二圆柱滚子轴承均套接在所述主轴上，定位环位于第一圆柱滚子轴承和第二圆柱滚子轴承之间，支撑座位于第二圆柱滚子轴承和所述轴套之间，端盖将第一圆柱滚子轴承和第二圆柱滚子轴承封装在所述轴套内；

——第一密封圈位于定位环、第一圆柱滚子轴承和所述轴套围成的区域内，第二密封圈设于所述主轴下侧，且位于所述主轴、支撑座和所述轴套围成的区域内，第三密封圈设于所述主轴上侧，且位于所述主轴和端盖之间。

进一步，所述第二圆柱滚子轴承是推力圆柱滚子轴承。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下有益效果：

（1）采用两个圆柱滚子轴承，防止现有技术中存在的调心滚子轴承单边受力现象，防止滚子单边磨损，其结构简单、使用寿命长。

（2）采用推力圆柱滚子轴承，抵消筛框及物料产生的轴向力，承受筛体运动时的载荷，减少摇筛辅助支臂的压力，更好地适应筛体回转时的偏摆。

本实用新型结构简单，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

图中：1、主轴，2、第一圆柱滚子轴承，3、定位环，4、第二圆柱滚子轴承，5、支撑座，6、第一密封圈，7、第二密封圈，8、配重块，9、安装盘，10、轴套，11、第三密封圈，12、端盖。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细地说明。

实施例

如图1～2所示，一种矩形摆筛主轴传动装置，包括轴套10、位于轴套内的主轴1、固接在主轴上的安装盘9和固接在安装盘上的配重块8，其还设有第一圆柱滚子轴承2、定位环3、第二圆柱滚子轴承4、支撑座5、第一密封圈6、第二密封圈7、第三密封圈11和端盖12。其中：

——第一圆柱滚子轴承2和第二圆柱滚子轴承4均套接在上述主轴1上，定位环3位于第一圆柱滚子轴承2和第二圆柱滚子轴承4之间，支撑座5位于第二圆柱滚子轴承4和上述轴套10之间，端盖12将第一圆柱滚子轴承2和第二圆柱滚子轴承4封装在上述轴套10内；

——第一密封圈6位于定位环3、第一圆柱滚子轴承2和上述轴套10围成的区域内。第二密封圈7设于上述主轴1下侧，且位于上述主轴1、支撑座5和上述轴套10围成的区域内。第三密封圈11设于上述主轴1上侧，且位于上述主轴1和端盖12之间。

为具体说明，第一圆柱滚子轴承2能够采用型号是NU332的径向轴承。

实际使用过程中，主轴1的下端穿过轴套10并与动力输入端固接，动力输入端能够但不限于皮带轮。轴套10上能够设润滑油添加口，使润滑油在第一圆柱滚子轴承2、第二圆柱滚子轴承4、主轴1和轴套10之间起润滑作用。配重块8用于抵消矩形摆筛筛体作偏摆时的离心力，配重块8的重量根据偏心距的尺寸而定。

为抵消筛框及物料产生的轴向力，承受筛体运动时的载荷，减少摇筛辅助支臂的压力，更好地适应筛体回转时的偏摆，第二圆柱滚子轴承4优选是推力圆柱滚子轴承。

本实用新型不限于上述实施例，凡采用等同或等效替换形成的技术方案均落入本实用新型要求的保护范围。