[实用新型]一种自动分级筛选纳米制造系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及纳米颗粒生产系统的技术领域，具体地说是一种自动分级筛选纳米制造系统，特别涉及其机械连接结构。 

背景技术

对比文件1，专利申请号： 201110030665.3，申请人：清华大学，申请日：2011.01.28，本案公开了“一种纳米制造系统”，包括原子粒子产生系统，原子粒子产生系统通过阀门与气源连通，原子粒子产生系统与原子输运系统相连通，原子输运系统与真空工作室相连通，真空工作室内设置有放置纳米孔阵列掩模板的升降及二维图形扫描支架，纳米孔阵列掩模板边缘上方为光学对准系统，纳米孔阵列掩模板下方为纳米级电子对准系统，纳米孔阵列掩模板下方还设置有用于铺设衬底材料的衬底多维调整支架。 

对比文件2，专利申请号：CN200380106661.2，申请人：纳幕尔杜邦公司，申请日：2003.12.16，本案公开了“通过反应室等离子体反应器系统利用蒸发－冷凝过程制备纳米颗粒的方法”，一种用于在气溶胶过程中制备纳米颗粒的反应器，包括：(a)具有侧壁、入口和出口的反应室，该入口用于将热载体气引入反应室，热载体气从该入口流经反应室并离开该出口，(b)位于反应室下游的骤冷区，其具有入口和出口，(c)大致位于反应室出口附近的一个或多个骤冷入口，其用于引入骤冷材料， (d)位于反应室入口和骤冷入口之间的一个或多个反应物入口，其用于引入一种或多种反应物；该反应室包括：(i)具有长度L1的间隔区，其从反应室入口开始延 伸并大致在反应物入口附近终止，和(ii)具有长度L2的均化区，其大 致从反应物入口的位置开始延伸并大致在骤冷区入口附近终止；该间 隔区用于使热载体气将反应物携带至均化区，该均化区用于在适于形 成反应产物的条件下使反应物接触并将反应产物传递至骤冷区，L1足 以使热载体气在反应物入口之前附着于反应室间隔区的侧壁上，且L2 足以提供均化区之内的反应物停留时间，其适于形成这样的反应产 物：当从骤冷区出口取出时，反应产物是纳米颗粒。 

现有纳米颗粒制造系统无法在制造工艺中自行对纳米颗粒的品级进行分级筛选，无法对产品的进行规格区分，一些大颗粒原料会混入其内，造成产品的品级不高，也无法进行原料回收，造成浪费， 而且现有系统的能耗也较大。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动分级筛选纳米制造系统，其将冷凝主管管道进行斜向设置，并在冷凝主管管道设置了多段分级筛选粉末收集器，利用自然重力原理，实现纳米颗粒的自动筛选分级，克服了现有技术中存在的缺点和不足。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种自动分级筛选纳米制造系统，它包括等离子体反应釜，其特征在于：所述等离子体反应釜上部设有冷凝主管管道，冷凝主管管道亦为斜向设置，冷凝主管管道处设有至少两个粉末收集器，所述粉末收集器上部的冷凝主管管道处设有过滤装置。 

本实用新型公开了一种自动分级筛选纳米制造系统，其采用斜向设置的冷凝主管管道，并在冷凝主管管道处设置多段式粉末收集器，各粉末收集器的开口位于不同的高度，系统利自由落体的重力原理，不同直径的纳米颗粒会落入不同的粉末收集器内，实现纳米颗粒自动筛选分级，有效提升了产品的附加值，系统自带过滤装置，颗粒大的原料自动回收再生成，系统的生产流程短，有效降低能耗，相比现有技术而言，具有突出的实质性特点和显著进步。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。 

本实用新型公开了一种自动分级筛选纳米制造系统，它包括等离子体反应釜1，其区别于现有技术在于：所述等离子体反应釜1上部设有冷凝主管管道2，冷凝主管管道2亦为斜向设置，冷凝主管管道2处设有至少两个粉末收集器3，所述粉末收集器3上部的冷凝主管管道2处设有过滤装置4。 

在具体实施时，所述冷凝主管管道2处设有四支粉末收集器3，粉末收集器3呈垂直状分布，冷凝主管管道2处的四支粉末收集器3自上而下依次为20纳米粉末收集器、40纳米粉末收集器、60纳米粉末收集器、80纳米粉末收集器，如此便可形成四个级别的纳米粉末自动收集机构，将纳米颗粒进行品级分类。 

在具体实施时，所述冷凝主管管道2的上部和下部各设有一测温探头5。 

在具体实施时，所述冷凝主管管道2上端形成排烟口6，靠近排烟口6处设有风机7。 

在具体实施时，所述冷凝主管管道2下部与进水管8连接，冷凝主管管道2上部与出水管9连接，进水管8和出水管9形成冷却回路。