[实用新型]小直径板式脱水吸收塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及天然气进行脱水的设备，特别涉及一种小直径板式脱水吸收塔。

背景技术

自地层中采出的天然气及脱硫后的净化天然气中，一般都含有大量的饱和水汽，水汽是天然气中有害无益的组分。天然气中水汽的存在，减少了输气管道对其它有效组分的输送能力，降低了天然气的热值，并且，当输气压力和环境温度变化时，可能引起水汽从天然气中析出，形成液态水或天然气的固体水化物，这些物质的存在会增加输气压降，减少输气管线的通过能力，严重时还会堵塞阀门和管线，影响平稳供气。在输送含有酸性组分天然气时，液态水的存在还会加速酸性组分对管壁、阀门的腐蚀，减少管线寿命。因此，天然气必须进行脱水处理，达到规定的含水露点指标后，才允许进入输气干线。

目前，气田广泛采用三甘醇对天然气进行脱水。传统的三甘醇脱水主要是利用三甘醇的吸附作用，对天然气中的水分进行脱除，使之达到外输露点要求。因气井多处在偏远地区，且产量低，多采用集气站集中外输到处理站的模式。即采出的天然气集中到集气站，集中脱水后，输送到处理站或净化厂。

由于集气站汇集的天然气量有限，所以常需要一些小处理量的吸收塔。由于处理量小，满足工艺要求的吸收塔直径较小，一般公称直径不大于DN600,无论是塔设备的内构件的安装还是设备的制造都存在诸多困难。

实用新型内容

为了解决现有技术的问题，本实用新型实施例提供了一种小直径板式脱水吸收塔，能够满足安装、制造要求，能够满足工艺的处理量要求，且方便施工，并且可以使处理后的天然气满足外输露点要求。所述技术方案如下：

一种小直径板式脱水吸收塔，设于裙座上，所述裙座固定在基础上，所述脱水吸收塔包括吸收塔体、气进口、折流板、隔板、升气管、多层泡帽塔盘、三甘醇出口、三甘醇进口、气出口及排液口，

所述吸收塔体的下部设有所述气进口，所述气进口用于进入天然气；

所述吸收塔体内正对所述气进口的位置设有所述折流板，所述折流板用以对所述天然气进行第一次气液分离；

所述折流板的上方设有隔板，所述隔板与所述吸收塔体相连；

所述隔板上固定着所述升气管，所述升气管用于通过分离后的天然气；

所述隔板的上方的所述吸收塔体上设有所述三甘醇出口，所述三甘醇出口用于流出三甘醇；

所述三甘醇出口的上方的所述吸收塔体内设有所述多层泡帽塔盘，每层泡帽塔盘均设有降液管和受液管，

所述降液管均穿过其所对应的所述泡帽塔盘并由其下表面伸出，所述受液管均由其所对应的所述泡帽塔盘的上表面伸出，上层泡帽塔盘的降液管伸入到下层泡帽塔盘的受液管中；

顶层泡帽塔盘上方的所述吸收塔体上设有所述三甘醇进口，所述三甘醇进口用于进入三甘醇；

所述三甘醇进口的上方的所述吸收塔体内设有捕雾器，所述捕雾器用于捕集天然气中的三甘醇；

所述吸收塔体的顶部设有所述气出口，所述气出口用于通过脱水后的天然气；

所述吸收塔体的底部设有所述排液口，所述排液口用于通过分离脱水后的液体。

其中，小直径是指公称直径不大于DN600。

具体地，作为优选，所述降液管均为圆筒状。

具体地，作为优选，所述受液管均为圆筒状。

进一步地，所述脱水吸收塔还包括多个内衬筒节，所述多个内衬筒节与所述多层泡帽塔盘一一对应，每层泡帽塔盘与其对应的一个内衬筒节相连接。

具体地，所述内衬筒节均采用不锈钢制成。

具体地，所述多层泡帽塔盘中顶层泡帽塔盘设有一个受液管和一对降液管，所述一个受液管设于所述顶层泡帽塔盘中一对降液管的中心轴线上，其余各层泡帽塔盘中的每层泡帽塔盘均设有一对降液管和一对受液管。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：相比现有技术，本实用新型实施例采用上述结构能够满足安装、制造要求，能够满足工艺的处理量要求，且方便施工，可以使处理后的天然气满足外输露点要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的小直径板式脱水吸收塔的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的泡帽塔盘的局部结构示意图；

图3是图2的A-A剖视图；