[实用新型]电极头修磨器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种对由焊枪保持的一对电极头的顶端进行切削研磨的电极头修磨器（tip dresser）。 

背景技术

以往，作为电极头修磨器，有如下结构：其具有由打磨刀夹具（holder）保持的打磨刀，该打磨刀夹具具有与电极头彼此轴心一致的旋转中心轴线，利用驱动电动机旋转驱动打磨刀夹具。在上述以往的电极头修磨器中，驱动电动机的驱动轴与打磨刀夹具的旋转中心轴线大致平行（例如，参照专利文件1）。 

并且，还存在一种电极头再生装置，其构成为使驱动电动机的驱动轴与电极头的轴心正交（例如，参照专利文件2）。 

专利文献1：日本特开2008-73716公报 

专利文献2：日本特开2010-188366公报 

但是，在上述专利文献1所述的电极头修磨器中，由于使驱动电动机的驱动轴与打磨刀夹具的旋转中心轴线大致平行，因此，驱动电动机自打磨刀夹具沿旋转中心轴线较大幅度地突出，而使其体积增大。因此，对于设置位置而言，需要较大的空间，并且，在将电极头修磨器安装在机械臂的顶端而进行使用的情况下，也需要比较大的切削操作空间，因此，在减小切削操作空间、设置空间这点上产生了问题。 

并且，上述专利文献2所述的电极头再生装置构成为，为了不使驱动电动机的体积在沿打磨刀夹具的旋转中心轴线的方向上增大，使用准双曲面齿轮大轮（hypoid gear）与准双曲面齿轮小轮（hypoid pinion），而使驱动电动机的驱动轴与电极 头的轴心正交，但是，在使打磨刀夹具的周围进一步紧凑这点上存在问题。 

实用新型内容

本实用新型用于解决上述问题，其目的在于提供一种能够紧凑地构成从而能够减小切削操作空间、设置空间的电极头修磨器。 

技术方案1的说明 

本实用新型的电极头修磨器构成为一边使相对的一对电极头的彼此的顶端接近电极头修磨器，一边使相对的一对电极头的彼此的顶端与旋转的打磨刀接触而进行研磨，其包括：打磨刀，其能够对各电极头的顶端附近进行切削；打磨刀夹具，其用于保持打磨刀，并且，具有与电极头彼此轴心一致的旋转中心轴线地被旋转驱动；驱动电动机，其作为旋转驱动打磨刀夹具的驱动源；齿轮，其用于将驱动电动机的驱动传递给打磨刀夹具；外壳，其用于容纳齿轮；滚动轴承，其介于齿轮及打磨刀夹具与外壳之间，其特征在于，驱动电动机构成为使驱动轴与打磨刀夹具的旋转中心轴线大致正交，齿轮由配置在打磨刀夹具的外周侧且使其旋转中心轴线与打磨刀夹具的旋转中心轴线一致的圆环状的准双曲面齿轮大轮和自驱动电动机的驱动轴延伸并且以相对于准双曲面齿轮大轮的旋转中心轴线错开的方式配置的准双曲面齿轮小轮构成，打磨刀夹具以外周侧由准双曲面齿轮大轮和在沿打磨刀夹具的旋转中心轴线的方向侧与准双曲面齿轮大轮相邻的圆环状的保持架覆盖的状态安装于保持架，外壳在沿打磨刀夹具的旋转中心轴线的方向侧被分成两部分，包括形成为准双曲面齿轮大轮侧的齿轮侧部位和形成为保持架侧的架侧部位，滚动轴承具有配置于外周侧的 外环（outer race）、配置于内周侧的内环(inner race）和介于外环与内环之间的滚动体，其以使外环保持在形成于齿轮侧部位和架侧部位的至少一个部位的容纳凹部内的方式将外环容纳在容纳凹部内，并且，在将滚动轴承配置在准双曲面齿轮大轮的齿槽的背面侧的部位的状态下，使保持架及准双曲面齿轮大轮与内环相连接，从而将滚动轴承安装于外壳。 

在本实用新型的电极头修磨器中，作为将驱动电动机的驱动传递给打磨刀夹具的齿轮，使用由配置在打磨刀夹具的外周侧的准双曲面齿轮大轮和以相对于准双曲面齿轮大轮的旋转中心轴线错开的方式自驱动电动机的驱动轴延伸的准双曲面齿轮小轮构成的齿轮，驱动电动机构成为使驱动轴与打磨刀夹具的旋转中心轴线大致正交，因此，能够抑制驱动电动机自打磨刀夹具沿旋转中心轴线较大幅度地突出，能够减小驱动电动机的沿打磨刀夹具的旋转中心轴线的方向侧的宽度尺寸，从而能够抑制体积增大。