[实用新型]一种炼钢电弧炉出钢口开闭装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种炼钢电弧炉，尤其涉及其中的出钢口开闭装置。

背景技术

电弧炉出钢口开闭装置是炼钢电弧炉本体的一个重要核心分项技术，其作用主要是在出钢时间能够安全顺利的打开出钢口，进行出钢，非出钢时间时能够紧密的封闭出钢口。

现有炼钢电弧炉出钢口开闭装置，是由液压缸、托盘、水冷保护套、托盘定位架、旋转支撑架、角度调节支撑架组成，水冷保护套采用矩形箱式水冷保护套，水冷保护套通过固定在其前端两侧的旋转支撑架和后端的角度调节架固定在炉体底部，液压缸铰接在水冷保护套内部，液压缸活塞杆前端与托盘连接，在托盘伸缩时通过固定在水冷保护套内部前端和托盘定位架两侧的导向销轴来导向。由于出钢温度高达1600oC以上，因此该装置的水冷保护套抗热辐射能力较低，托盘的定位采用的是四点定位而容易产生过定位，同时使制造精度较高，安装调试比较复杂，此外托盘支撑架上的导向销轴在与托盘上的楔形导向板脱离后，易黏粘结物和热变形，造成托盘定位倾斜，因此在每次出钢时，存在极大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗热辐射能力强的炼钢电弧炉出钢口开闭装置。

本实用新型的目的是这样实现的，一种炼钢电弧炉出钢口开闭装置，包括托盘定位架、托盘、水冷保护套和液压缸，所述液压缸的活塞杆与托盘连接，托盘可在托盘定位架上滑动，水冷保护套通过前端两侧的旋转支撑架和后端的角度调节支撑架固定在炉体上，其特征在于：所述液压缸上设置的水冷保护套为全部管式结构或者局部管式结构。

水冷保护套的全部管式结构的指的是水冷保护套全部均采用钢管焊接而成；水冷保护套的局部管式结构指的是在靠近出钢口温度较高区域采用管式结构，在其余温度相对较低区域采用箱式水冷结构。

水冷保护套的截面为矩形、圆筒形或者椭圆形结构。

作为进一步的优化，为了延长使用寿命，所述水冷保护套内两侧分别设有定位套，液压缸缸筒两侧的耳轴与水冷保护套内的定位套相铰接。

作为进一步的优化，为了防止了物体的粘附，确保了托盘的定位精度，上述托盘前端固定的楔形导向支撑板与导向销轴始终保持接触。

作为进一步的优化，为了连接可靠并快速更换，上述液压缸活塞杆与托盘螺栓连接。

作为进一步的优化，为了安全可靠且防止热变形，所述托盘定位架下端两侧固定的导向销轴向外伸出，形成两个相对的L型结构。

作为进一步的优化，为了延长楔形导向支撑板的使用寿命，所述楔形导向支撑板的两侧均固定有耐火材料。

本实用新型中采用全部或者局部管式水冷保护套，水冷保护套中的液压缸与托盘连接，托盘上的楔形导向支撑板与托盘支撑架上的导向销轴相接触定位，通过液压缸的作用带动托盘做直线运动，从而实现对出钢口的开闭动作，托盘通过托盘支撑架上的导向销轴定位。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型采用全部或者局部管式水冷保护套，不仅有效的保护了液压缸，而且便于液压缸的更换，延长了液压缸的使用寿命，液压缸通过缸筒两侧的耳轴与水冷保护套内部的定位套铰接，可旋转一定角度，并且托盘前端的楔形导向支撑板与托盘支撑架上的导向销轴接触定位，防止了物体的粘附，确保了托盘的定位精度，提高了出钢口的密封效果，降低了故障率；本实用新型抗热辐射能力强、结构紧凑合理、定位简单可靠、易安装、维护量小，保证了炼钢电弧炉在出钢生产过程中更加安全。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为托盘2的等轴测图；

图4为托盘支撑架1的等轴测图；

图5是本实用新型实施例2的主视图；

图6是本实用新型实施例2的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1：

如图1至图4所示，一种炼钢电弧炉出钢口开闭装置，包括托盘定位架1、托盘2、水冷保护套4和液压缸5，液压缸5缸筒两侧各设有耳轴9，水冷保护套4内两侧各设有定位套10，液压缸缸筒两侧的耳轴9与水冷保护套4内的定位套10铰接，水冷保护套4前端外部两侧焊接有旋转支撑架3，水冷保护套4后端外部焊接有角度调节支撑架6。角度调节架可调节水冷保护套前后角度。此实施例中，水冷保护套采用的为全部管式结构，即水冷保护套全部均采用钢管焊接而成。