[实用新型]提手与桶体的连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种提手与桶体的连接结构。

背景技术

现有的金属提手所用的挂钩基本都采用三维折弯的形式，向容器的安装工序只能选择人工的方式，无法实现自动化生产；成品使用时，三维折弯受力后，尤其是受到强冲击，极易变形，从而造成提手从容器上脱出，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够实现自动化生产并能提高提手与桶体的连接结构的提手与桶体的连接结构。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种提手与桶体的连接结构，包括桶体和提手，提手的两端均具有折弯段，桶体上具有与折弯段相配合的两个安装孔，提手的折弯段插装在相应的安装孔内，提手的折弯段的端部具有锥状头部，且桶体的安装孔的内壁具有两块对称布置并向安装孔中心延伸的卡翅，锥状头部能穿过卡翅，并能够与卡翅相抵。

所述卡翅的端面上还具有弧形槽。

所述提手的锥状头部呈圆锥状。

所述提手上还具有套管。

采用上述结构后，由于提手的折弯段的端部具有锥状头部，且桶体的安装孔的内壁具有两块对称布置并向安装孔中心延伸的卡翅，锥状头部能穿过卡翅，并能够与卡翅相抵，因此锥状头部只要通过机械冲床冲出就可以，实现自动化生产，而且卡翅与锥状头部的安装结构在对抗冲击时，不会产生变形，提高了连接牢度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是图1中桶体局部示意图；

图4是图3中B部放大图；

图5是图1中提手示意图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1、2、3、4、5所示，一种提手与桶体的连接结构，包括桶体1和提手2，提手2的两端均具有折弯段2-1，桶体1上具有与折弯段2-1相配合的两个安装孔1-1，提手2的折弯段2-1插装在相应的安装孔1-1内，提手2的折弯段2-1的端部具有锥状头部2-1-1，且桶体1的安装孔1-1的内壁具有两块对称布置并向安装孔1-1中心延伸的卡翅1-1-1，锥状头部2-1-1能穿过卡翅1-1-1，并能够与卡翅1-1-1相抵。

参见图4所示，为了更好的安装，所述卡翅1-1-1的端面上还具有弧形槽1-1-2。

参见图5所示，为了更好的自动化生产，所述提手2的锥状头部2-1-1呈圆锥状，当然也可以是四面锥体，或者为多面锥体。

参见图1、5所示，为了更好的提起桶体1，所述提手2上还具有套管3。

参见图1、2、4、5所示，本实用新型使用时，将提手2两端上的折弯段2-1的锥状头部2-1-1，插入安装孔1-1内，由于安装孔1-1上具有卡翅1-1-1，卡翅1-1-1能卡住锥状头部2-1-1，因此锥状头部2-1-1只要通过机械冲床冲出就可以，实现自动化生产，而且卡翅1-1-1与锥状头部2-1-1的安装结构在对抗冲击时，不会产生变形，提高了连接牢度。