[实用新型]SMT变容节能型制氮机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及制氮机技术领域，特指SMT变容节能型制氮机。 

背景技术：

PSA(Pressure Swing Adsorption)变压吸附制氮装置：(以下称PSA制氮装置)是一种通过变压吸附制取氮气的装置。利用碳分子筛通过变压吸附从纯净、干燥的压缩空气中分离，提取氮气的设备。将氮气引入SMT氮气回流焊炉的回流温区，以得到更好焊接质量的工艺和设备，提高焊点的动态性能和光泽度。一般氧含量应控制在300ppm(99.97％)～1000ppm(99.9％)之间。空气分离设备中的PSA制氮装置提供氮气给SMT氮气回流焊炉的应用。 

目前，电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，表面组装技术(表面贴装技术)。英文简称SMT技术，SMT氮气回流焊炉是一种在SMT回流焊中引入氮气，以得到更好焊接质量的工艺和设备。 

这种机器最显著的特点就是为了达到较好的焊接质量，回流温区的氧含量控制较严[约为300(99.97％)～1000ppm(99.9％)之间，通常情况1000ppm(99.9％)最为合适；所以一般会采用氮气做为保护气。如果采用更纯的氮气保护，不仅会大大增加了保护气体的成本，而对焊点的动态性能影响也不大。电子组装企业都或多或少的拥有数台这样的机器，一般的氮气供气源都采用PSA制氮装置，如果按实际拥有的SMT氮气回流焊炉的实际台数配备普通的PSA制氮装置，如果生产中出现淡旺季时，造成制氮机的制氮量远远大于SMT氮气 回流焊炉的使用量，使空压机和制氮机长期处理高产量的运行状态，增加了运行成本，造成资源的浪费。 

实用新型内容：

本实用新型装置是针对目前技术的缺陷，针对电子组装企SMT氮气回流焊炉实际的实用情况，专门研制开发的一种节能型制氮机，可根据企业的实际生产情况配备不同的机型，以达到节能的目的，其运行稳定，结构合理，企业可根据实际的需要，自行调节制氮机产氮量的档位，加上配备的变频空压机，可完美的应用于SMT氮气回流焊炉的生产当中，达到节能生产的目的。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，其包括架体、一号吸附塔、二号吸附塔、三号吸附塔、四号吸附塔、程控箱，架体上设有一号吸附塔、二号吸附塔、三号吸附塔、四号吸附塔、程控箱，一号吸附塔、二号吸附塔、三号吸附塔、四号吸附塔通过一号管道、二号管道、三号管道、四号管道相互导通，一号管道上设有一号出气手动控制球阀、二号出气手动控制球阀、三号出气手动控制球阀、四号出气手动控制球阀，一号管道上还设有总出气角座阀、出气角座阀，二号管道上设有均压角座阀，四号管道上设有进气角座阀、放空角座阀，一号进气手动控制球阀、二号进气手动控制球阀、三号进气手动控制球阀、四号进气手动控制球阀，三号管道上设有总进气角座阀。四号管道通过三号管道与二号管道导通。 

所述的程控箱内设有PLC控制器，氮气分析仪，电磁阀。 

所述的一号吸附塔、二号吸附塔、三号吸附塔、四号吸附塔分 别设有压力表。 

所述的一号吸附塔、二号吸附塔至少为两个以上，三号吸附塔、四号吸附塔至少为两个以上。 

本实用新型有益效果为：架体上设有一号吸附塔、二号吸附塔、三号吸附塔、四号吸附塔、程控箱，一号吸附塔、二号吸附塔、三号吸附塔、四号吸附塔通过一号管道、二号管道、三号管道、四号管道相互导通，一号管道上设有一号出气手动控制球阀、二号出气手动控制球阀、三号出气手动控制球阀、四号出气手动控制球阀，一号管道上还设有总出气角座阀、出气角座阀，二号管道上设有均压角座阀，在不同档位间转换时调至所需频率节能效果更显著。 

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的控制电路图。 

具体实施方式：