[实用新型]波纹管式生水加热器

说明书

技术领域

本实用新型是涉及生水加热器结构的改进。

背景技术

水处理系统是电厂生产系统的一个重要环节，而水处理系统受温度影响比较大，特别是北方冬季运行受气温影响更大，大大降低了除盐水的制水率。为了提高除盐系统各种交换器等设备的再生效果和用水指标，通常在生水管道上安装生水加热器，生水被加热再回到化学车间做化学处理，以满足正常生产及厂区用水需要。目前火力发电厂通常采用壳管生水加热器，换热管为铜直管。该生水加热器存在如下技术及使用性能等缺陷。

１、加热效果差。

换热管由光滑管组成无强化热交换效果。在管内水侧管程，由于生水中水质条件差、杂质悬浮物较多，随着设备运行时间增长，会逐渐沉积在换热管内壁上形成结垢，且结垢极难清除，严重时堵塞部分换热管。这些沉积在换热管内壁表面上的污垢会降低管内水流量，增加管内的导热热阻，使换热效果大幅下降。其壳程蒸汽在转折区及进出口两端涡流的滞留区均会形成流动和传热的死区，并形成传热垢层；减少了有效传热面积，降低了传热效率。

２、管板的泄漏。

换热管为铜管，而管板和壳程、管程等均为碳钢材料；换热管采用胀接工艺与管板相连接，胀接过程中会在管板上尤其是在联接部位生成较大的残余应力，容易导致胀口开裂，造成泄漏。

３、换热管腐蚀与振动引起的泄漏。

诱发换热铜管腐蚀的主要因素是应力腐蚀、冲击腐蚀及生水侵蚀。当壳程蒸汽横向掠过换热管时，会形成呈现周期性变化旋涡，加上管程生水的冲击作用，导致换热管产生振动，引起泄漏。

４、工作效率低。

由于传热效率低，设备装置检修频繁，检修量大，造成设备及其系统的生产效率的降低。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种加热效果好、换热效率高的波纹管式生水加热器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括壳体，壳体内设有管板、折流板和换热管，管板与折流板通过拉杆固定在相应位置；换热管穿过折流板，换热管两端固定在管板上；其结构要点换热管为波纹换热管。

作为一种优选方案，本实用新型所述折流板为月牙形，沿壳体长度方向交错布置。

作为另一种优选方案，本实用新型所述波纹换热管与折流板通过耐热防振护套件衔接固定。

作为另一种优选方案，本实用新型所述波纹换热管两端为直管，直管与管板通过强度焊接固定。

其次，本实用新型所述拉杆的直径和直管的直径均与波纹换热管波峰的直径相同。

另外，本实用新型所述波纹换热管和直管均为不锈钢管。

本实用新型有益效果：本实用新型采用波纹换热管，不仅增加了传热面积，且改变了管内介质的边界层，持续激发管内介质的湍流扰动状态，使内部介质及杂质含量沿径向分布都是均匀的，从传热机理上几乎排除了堵塞和结垢的可能性。因此，本实用新型换热效率高，加热器换热面积、占地面积约为现有生水加热器的2/3；设备所须材料少、基建投资低，综合经济效益得到显著的提升。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型折流板结构示意图。

图3是图1的A部放大图。

图中，1为管板、2为冷凝水出口、3为壳体、4为拉杆、5为波纹换热管、6为防冲板、7为蒸汽入口、8为出水口、9为进水口、10为折流板、11为直管、12为护套件。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括壳体3，壳体3内设有管板1、折流板10和换热管，管板1与折流板10通过拉杆4固定在相应位置；换热管穿过折流板10，换热管两端固定在管板1上；换热管为波纹换热管5。