[实用新型]高效节能环保的锅炉

说明书

技术领域：本发明属于锅炉领域。 

背景技术：现有技术是以天然气或液化气或燃油或煤层气或沼气等为燃料的锅炉，以空气作为助燃剂，其燃烧传热效率低下，能源浪费严重，环境污染普遍，工作环境差等缺陷。 

发明内容：用纯液氧代替空气作为助燃剂，在燃烧反应的瞬时，供给过量纯氧(或液氧)，过量纯氧与燃料完全燃烧，使燃料瞬时有效的燃烧率达到最高极限值；液氧代替冷冻室的压缩机和冷媒等制冷系统，冷冻冷藏物，回收热能，实现冷藏室制冷；锅炉燃烧室内有上下两层，上层是燃料分布器，下层是纯氧分布器，在燃烧室内，形成吹氧燃烧，燃烧室的燃烧尾气通过加热器，加热来自冷藏室的氧气，燃烧尾气把余热传递给氧气，回收热能，提高能效，经过加热器的尾气除尘后排出，被加热器加热的氧气，进入锅炉燃烧室，代替空气做助燃剂，不仅回收尾气热量，而且过量纯氧与燃料完全燃烧，使燃料瞬时有效的燃烧率达到最高极限值；助燃剂中没有氮气，尾气中就没有氮氧化物，同时减少了反应气体总量79％，尾气带走的热量减少79％，所以节能减排。 

具体解决问题的方案：一种高效节能环保的锅炉，由液氧罐、冷藏室、加热器、锅炉、燃料罐、燃料调节阀和连接管道组成，液氧罐液氧出口管与冷藏室的冷媒进口管连接，冷藏室氧气出口管与加热器氧气进口管的连接，加热器氧气出口管与锅炉燃烧室纯氧分布器氧气进口管的连接，所述加热器，用锅炉燃烧室的燃烧尾气通过加热器，加热来自冷藏室的氧气，燃烧尾气把余热传递给氧气，被加热器加热的氧气，进入锅炉燃烧室，代替空气做助燃剂，过量纯氧与燃料完全燃烧，使燃料瞬时有效的燃烧率达到最高极限值，经过加热器的尾气除尘后排出；燃料调节阀燃料出口管与锅炉燃烧室燃料分布器燃料进口管的连接，燃料罐燃料出口管与燃料调节阀燃料进口管的连接。所述液氧罐为双层容器，内层为压力容器，外层为真空容器，内层容器盛装液氧，内外两层之间抽真空，用多层绝热材料绕包或绝热材料填充，其下有一支承部支撑液氧罐，所述的支承部有1～12个，并沿所述的液氧罐周边均布，所述的液氧罐上有压力表、液位计、真空表、安全泄压阀、液氧输入控制阀、氧气输出控制阀、液氧输入管、氧气输出管；所述的冷藏室用液氧代替冷藏室的压缩机和冷媒制冷系统，冷冻冷藏物，带走冷藏物的热量，提高自身温度回收热能，实现冷藏室制冷；所述锅炉，锅炉燃烧室内有上下两层，上层是燃料分布器，下层是纯氧分布器，在燃烧室内，形成吹氧燃烧；所述燃料罐是盛装天燃气或液化气或燃油或煤层气或沼气燃料的容器。本发明的优点：高效，节能，环保。 

附图说明：附图是高效节能环保的锅炉的主要结构示意图，1是液氧罐，2是液氧罐液氧出口管与冷藏室冷媒进口管的连接管，3是燃料罐，4是冷藏室，5是冷藏室器氧气出口管与加热器氧气进口管的连接管，6是加热器，7是加热器氧气出口管与锅炉燃烧室纯氧分布器氧气进口管的连接管，8是锅炉，10是燃料调节阀燃料出口管与锅炉燃烧室燃料分布器燃料进口管的连接管，11是燃料调节阀，12是燃料罐燃料出口管与燃料调节阀燃料进口管的连接管。 

具体实施方式：一种高效节能环保的锅炉，由液氧罐1、冷藏室4、加热器6、锅炉8、燃料罐3、燃料调节阀11和连接管道组成，液氧罐1液氧出口管与冷藏室4的冷媒进口管连接，冷藏室4氧气出口管与加热器6氧气进口管的连接，加热器6氧气出口管与锅炉8的燃烧室纯氧分布器氧气进口管的连接，所述加热器6，是用锅炉燃烧室的燃烧尾气通过加热器，加热来自冷藏室的氧气，燃烧尾气把余热传递给氧气，被加热器加热的氧气，进入锅炉燃烧室，代替空气做助燃剂，经过加热器的尾气除尘后排出，燃料调节阀11燃料出口管与锅炉8的燃烧室燃料分布器燃料进口管的连接，燃料罐3燃料出口管与燃料调节阀11燃料进口管的连接。 

所述液氧罐1为双层容器，内层为压力容器，外层为真空容器，内层容器盛装液氧，内外两层之间抽真空，用多层绝热材料绕包或绝热材料填充，其下有一支承部支撑液氧罐，所述的支承部有1～12个，并沿所述的液氧罐周边均布，所述的液氧罐1上有压力表、液位计、真空表、安全泄压阀、液氧输入控制阀、氧气输出控制阀、液氧输入管、氧气输出管。 

所述的冷藏室4，是用液氧代替压缩机和冷媒制冷系统的冷藏室。 

所述锅炉8，锅炉燃烧室内有上下两层，上层是燃料分布器，下层是纯氧分布器，在燃烧室内，形成吹氧燃烧。 

所述的燃料罐3，是盛装天燃气或液化气或燃油或煤层气或沼气燃料的容器。