[实用新型]单背包滤芯回收粉房

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉房设备，尤其涉及一种采用迷宫式密封的单背包滤芯回收粉房。

背景技术

滤芯回收粉房是一种常用的工业品表面处理设备，喷房和滤芯箱之间填料密封，这样时间长了粉末会堆积在填料处，清理时会掉落。由于喷房与滤芯箱对接处是高压、高速和大尺寸密封部位，经常会出现粉末泄露的情况，也就是泄露通道。这样就明显地增加了成本、污染车间环境、降低工艺质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种单背包滤芯回收粉房，以至少解决现有技术存在的粉末泄露严重的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的单背包滤芯回收粉房包括喷房、滤芯箱，所述滤芯箱连接于所述喷房的一侧，所述滤芯箱中设有滤芯，所述喷房的下部设有底架和底板，其中，所述喷房和所述滤芯箱之间采用迷宫式密封，且所述滤芯箱为独立结构的单背包结构。

根据所述单背包滤芯回收粉房的一种优选实施方式，其中，在所述滤芯箱的底部、所述滤芯下方设有流化板以利用气体输送系统让粉末处于沸腾状态，防止粉末沉积在底部易于回收。

根据所述单背包滤芯回收粉房的一种优选实施方式，其中，所述喷房和所述滤芯箱之间采用快速扣固定连接。

根据所述单背包滤芯回收粉房的一种优选实施方式，其中，所述喷房的底板为嵌入式结构。

根据所述单背包滤芯回收粉房的一种优选实施方式，其中，所述喷房的底架包括上下依次叠置的三层方管，最下层的所述方管用于支撑所述喷房的侧板，所述喷房的底板镶嵌于其余两层所述方管之间。

本实用新型中，对于滤芯密封采用迷宫式密封和密封条等双重密封，密封性提高，并且粉末会回收到回收箱内部，便于回收清理。进一步地，本实用新型的滤芯箱采用单背包结构，可自由拆卸，清理粉末或换色时降低劳动强度，提高效率；喷房底板改为镶入式，外观美观，死角容易调整，便于清粉。 

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的侧视结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例的滤芯箱的主视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

图1和图2示意性的示出了本实用新型优选实施例的结构，如图所示，本优选实施例包括喷房1和滤芯箱2，滤芯箱2连接于喷房1的一侧，滤芯箱2中设有滤芯21，喷房1的下部设有底架和底板4，喷房1和滤芯箱2之间采用迷宫式密封，进一步地，再采用密封条进行密封。

迷宫式密封在本优选实施例的具体应用为：在喷房1和滤芯箱2之间连接处的泄露通道内，采用独立台阶与滤芯箱台阶对接组成迷宫式间隙，粉末气体在迷宫中因压缩或者膨胀而产生热转换，对粉末气体产生节流效应，从而起到密封作用。迷宫式密封在高速条件下，具有良好的密封性能，不需润滑，无摩擦，维修简单，使用寿命长，不需要采用其他密封材料。

上述台阶采用折板件制作，内部均匀对称焊接螺母，螺母作为与喷房1对接锁螺丝之用，台阶可独立制作安装。台阶安装在喷房1上后，滤芯箱2只需与台阶对接，然后用快速扣5锁紧即可实现粉末的迷宫密封，结构简单、维修方便。

在本优选实施例中，在滤芯箱1的底部、滤芯21下方设有流化板6以利用气体输送系统让粉末“沸腾”起来，达到回收效果。滤芯箱2为独立结构的单背包结构，也即，滤芯箱2为一个箱体，独立制作，可拆卸，可移动，清粉速度快，滤芯21更换方便。喷房1的底板为嵌入式结构，具体为：喷房2的底架包括依次叠置的三层方管：方管31、方管32、方管33，最下层的方管31用于支撑喷房1的侧板11，喷房1的底板4镶嵌于其余两层方管32、33之间。

综上，本实用新型中，对于滤芯密封，以前是填料密封，这样时间长了粉末会堆积在填料处，清理时会掉落，现用迷宫式密封和密封条的双重密封，不但密封性提高，而且这样粉末会掉在回收箱内部，便于回收清理。滤芯箱为单背包结构，可以降低劳动强度，提高效率。喷房的底板改为镶入式，这样外观美观，死角容易调整，便于清粉。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。