[实用新型]废塑料处理利用系统

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种塑料回收利用装置，更具体地说，它涉及一种节能环保的废塑料处理利用系统。

背景技术

随着人们环保意识的不断加强，废塑料得到了很好的回收利用。目前对回收来的废塑料一般要先进行造粒，完成造粒的废塑料作为原料用来生产产品。在造粒的过程中要对经过清洗烘干过的废塑料加热熔融，熔融的废塑料经过塑料挤出机挤出，进行牵引造粒。废塑料从熔融状态转变到固体状态，会放出热量，现在装置对这些热量没有好的利用，造成了热量的浪费。而且废塑料熔融会产生大量的烟气，烟气不净化会影响环境。造粒完成的废塑料作为原料进行产品生产时要将废塑料粒进行熔融，熔融的废塑料挤到模具进行产品成型，废塑料粒的熔融要需使用大量的电能。另一方面，熔融的废塑料的在挤出之前要先进行过滤，一般采用过滤网进行过滤，过滤网使用一段之间之后在表面会残留下杂质堵塞过滤网，此时就需要拆卸下过滤网进行焚烧清洗，并装上新的过滤网进行熔融废塑料的过滤。在拆卸过滤网的过程中需要停机，大大降低了生产效率，而且开机停机的过程会浪费大量的热量，过滤网拆卸时是热的，容易烫伤操作人员。

   中国专利公告号CN2633553Y，公告日2003年5月29日，实用新型的名称为软质废塑料造粒装置，包括造粒机筒、螺杆、加热器、模具、切割刀片、加料斗和受料斗，造粒机筒筒体内径为等径或不等径结构，其上设有进料口和出料口；螺杆装设于造粒机筒内，一端与电机相联，螺杆的结构与造粒机筒筒体内径相匹配；加热器设置于造粒机筒外侧；模具固定于造粒机筒出料口端，其上开有数个出料孔；切割刀片固定于螺杆上，模具出料孔外侧。作业时，废塑料从加料斗进入造粒机筒，电机带动螺杆将废塑料向前输送挤压，同时造粒机筒外侧的加热器加热，使废塑料软化，受热和挤压的废塑料经模具前端面出料孔呈条状挤出，一边冷却一边由切割刀片切割成粒状，落入受料斗。废塑料先经过造粒，然后将造粒好的废塑料作为原料用于生产产品，废塑料通过这种方式回收利用，仍然存在上述的不足。

发明内容

本实用新型克服了现有技术中两方面的不足：一是现有废塑料在回收利用的过程中，需要先进行造粒，然后将造粒好的废塑料作为原料用于生产产品，工艺流程繁琐，设备的余热得不到利用，浪费能量；二是现有用于过滤熔融状态的废塑料的过滤装置，一般会使用过滤网，使用一段时间需要对过滤网进行拆卸焚烧清洗，焚烧会产生有害气体污染环境，而且停机拆卸过滤网降低了生产效率，机器的开启浪费了电能。本实用新型提供了一种废塑料处理利用系统，它使废塑料在回收利用的过程中不需要进行造粒，废塑料从进料口进入经过处理后从模具出来产品，工艺流程简单，利用设备的余热，节约电能；在对熔融状态的废塑料进行过滤的过程中不需要对过滤网进行焚烧清理，防止焚烧产生有害气体污染环境，设备可以连续作业不需要停机，提高生产效率，节约电能。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种废塑料处理利用系统，包括清洗烘干装置、进料熔融装置、和进料熔融装置固定连接的过滤装置，进料熔融装置包括送料螺杆、加热管，还包括出料输送装置，过滤装置包括过滤筒，过滤筒侧壁上设有若干个挤出通孔，过滤筒内设有刮板，刮板的一端和进料熔融装置的送料螺杆端部固定连接，刮板靠近过滤筒内壁的侧面可拆卸连接有刮刀，刮刀和过滤筒内壁相贴合；过滤筒远离和进料熔融装置连接端固定连接端盖，端盖内设有控制阀，端盖顶面设有杂质排出孔，杂质排出孔连接成型模具；出料输送装置的进料口设置在过滤筒下方，出料输送装置的出料口连接成型模具；过滤筒的外侧包覆排气罩，排气罩下端开口，排气罩上端设置连通清洗烘干装置的排气孔。