[实用新型]全自动侧部排气阳极钻孔机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种钻孔机，具体涉及一种全自动侧部排气阳极钻孔机，应用于铝电解预焙阳极生产，在阳极焙烧后能够按照阳极侧部排气孔尺寸定位钻孔，实现阳极气体由底部排向侧部的功能。

背景技术

铝电解生产中节能降耗已成为行业创新的一个方向，随着侧部开孔阳极的问世，其有效排除反应气体（一氧化碳、二氧化碳）重要性，得到了行业认可，但是目前实现侧部开孔阳极的方法，主要采用预埋PVC管、木棍、竹筒或铝管等支架，一是成本高，二是操作不方便，影响阳极质量， 现有技术中需要一种钻孔机能够有效解决这一难题，阳极焙烧后能够在输送链上按照开孔尺寸自动钻孔，实现阳极气体由底部排向侧部的功能。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种全自动侧部排气阳极钻孔机，可实现阳极在线定位三方自动钻孔，效率高，可实现规模化生产。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种全自动侧部排气阳极钻孔机，包括：阳极输送装置；第一阳极定位机构，设置在阳极输送装置上；阳极夹紧固定装置，包含设置在 阳极输送装置两侧的侧夹紧缸和设置在 阳极输送装置上方的上夹紧缸；阳极三方向钻孔装置，包含左侧钻孔机构、右侧钻孔机构和底部钻孔机构，分别设置在阳极夹紧固定装置左右两侧和下方；和第二阳极定位机构，设置在阳极输送装置上方并位于钻心推出装置前方。

本实用新型另一个实施例中，一种全自动侧部排气阳极钻孔机，包括：阳极输送装置；2个阳极翻转机，分别设置在阳极输送装置两端；第一阳极定位机构，设置在阳极输送装置上；阳极夹紧固定装置，包含设置在阳极输送装置两侧的侧夹紧缸和设置在 阳极输送装置上方的上夹紧缸；阳极三方向钻孔装置，包含左侧钻孔机构、右侧钻孔机构和顶部钻孔机构，分别设置在阳极夹紧固定装置左右两侧和上方；和第二阳极定位机构，设置在阳极输送装置上并位于左侧钻孔机构或右侧钻孔机构后方。

进一步地，全自动侧部排气阳极钻孔机还包括多个钻心夹出装置，安装在阳极输送装置两侧，分别对应左侧钻孔机构和右侧钻孔机构，每个钻心夹出装置均包含固定座、剪式夹子、用于推动剪式夹子张开夹紧的夹子张开夹紧推杆、设置在剪式夹子上的推杆定位滑道、设置剪式夹子末端的弹簧、用于推动固定座移动的移动缸和设置在移动缸上能够与夹子张开夹紧推杆相接触的推杆复位杆，推杆定位滑道末端设置限位装置。

进一步地，全自动侧部排气阳极钻孔机还包括有钻心推出装置，钻心推出装置位于阳极输送装置侧面，包含由推出缸控制伸出缩回的推出杆。

进一步地，左侧钻孔机构、右侧钻孔机构和底部钻孔机构均包括钻头、用于驱动钻头转动的动力单元、用于控制钻头伸缩的推进缸和位于钻头端部的密封轴套。

进一步地，左侧钻孔机构、右侧钻孔机构和顶部钻孔机构均包括钻头、用于驱动钻头转动的动力单元、用于控制钻头伸缩的推进缸和位于钻头端部的密封轴套。

进一步地，全自动侧部排气阳极钻孔机还包括多个残余钻料推杆，分别对应左侧钻孔机构、右侧钻孔机构、底部钻孔机构或顶部钻孔机构四个方向，且残余钻料推杆安装在钻头内。

进一步地，钻台设置在滑台上，所述钻台经丝杠丝母副连接钻台驱动电机在滑台上滑动或所述钻台经驱动缸推动在滑台上滑动。

进一步地，第一阳极定位机构和第二阳极定位机构均包括定位缸和设置在定位缸下方并与之相连能够上下移动的定位板，所述定位板上设置有限位开关。

进一步地，全自动侧部排气阳极钻孔机还包括阳极除尘装置，阳极除尘装置包括集尘罩、除尘器和风机，集尘罩设置在 阳极输送装置上方，除尘器进口通过第一管道与集尘罩相连，除尘器出口通过第二管道与风机相连。

本实用新型的有益效果

1、实现阳极在线自动钻孔，时间短，效率高，自动收尘无污染；钻孔成本低，一个阳极钻孔成本只是预埋式穿孔阳极的1/7,经济效益非常可观。

2、钻孔在阳极焙烧后实施，对阳极质量无任何影响，对比预埋式开孔阳极，可解决其造成阳极局部体积密度下降的弊病。

3、自动收尘和钻心回收利用，可使炭耗损失降到最低。

附图说明

图1是棍道输送机结构示意图；

图2是第一阳极定位机构与棍道输送机连接结构示意图；

图3是阳极夹紧固定装置的侧夹紧缸与棍道输送机连接结构示意图；

图4是阳极夹紧固定装置的上夹紧缸与棍道输送机连接结构示意图；

图5是阳极除尘装置结构示意图；

图6是实施例1的侧钻孔机构俯视图；