[实用新型]自吸无堵塞排污泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排污泵，特别是涉及一种自吸无堵塞排污泵。

背景技术

排污泵由于结构紧凑、占地面积小、排污效果好，被广泛应用于市政排污工程、河塘养殖、轻工、造纸、纺织、食品、化工、电业、纤维、电业、纤维、浆料和混合悬浮等化工介质理想的排污泵。与一般卧式泵或立式污水泵相比，排污泵由于泵和电机同轴，轴短，转动部件重量轻，因此轴承上承受的载荷（径向）相对较小，寿命比一般泵要长得多，不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。振动噪声小，电机温升低，对环境无污染。然而，目前的排污泵在使用过程中发生堵塞合自吸效果差等缺点。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供一种排污力强、结构简单、自吸性能好的自吸无堵塞排污泵。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种自吸无堵塞排污泵，包括进口接管、出口接管、弯管、泵体、叶轮和泵轴，所述进口接管的出口与所述弯管的进口连接，所述弯管的出口与所述泵体连接，所述叶轮与所述泵轴的一端连接，所述泵轴与所述泵体之间设置有机械密封，所述泵体内设有储液腔和工作腔，所述储液腔的顶端设有进水阀，所述泵体外壁靠近出口接管的一侧设有气液分离管，所述气液分离管与所述泵体的工作腔连通。

 泵体内设有储液腔，并通过储液腔上方的回流孔和下方的循环孔与泵工作腔相通，构成泵的轴向外混式系统，泵停止工作后，泵内腔已储有一定容积的液体，当泵起动时，泵内的储液在叶轮的作用下，夹带空气向上抛出，液体通过气液分离管的网格回流到工作腔，气体被排出泵外，使泵内形成一定的真空度，达到自吸作用。

进一步地，所述弯管内设置有斜板，所述斜板的上端与所述弯管的进口连接，所述斜板的下端与所述弯管的出口连接，所述斜板与水平面之间的夹角为30°-60°。

作为本实用新型的优选是，所述斜板与水平面之间的夹角为40°。

作为本实用新型的优选是，所述斜板为铝合金斜板或塑料斜板。

进一步地，所述自吸无堵塞排污泵的泵体的底部设置有排污阀。

更进一步地，所述自吸无堵塞排污泵的进口接管的进口端设有进口单向阀。

本实用新型的有益效果是：

通过采用上述技术方案，本实用新型整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著，检修方便，将自吸式排污泵入水中即可工作，大大减少工程造价。在弯管内设置有斜板，确保了泵高效且无堵塞；通过设置与泵体工作腔连通的气液分离管，自吸时间比现有的排污泵短。

附图说明

图1是本实用新型自吸无堵塞排污泵的剖视图；

图中:1-进口接管，2-进口单向阀，3-出口接管，4-泵体，401-储液腔，402-工作腔，5-叶轮，6-弯管，7-斜板，8-轴承座，9-机械密封，10-泵轴，11-排污阀，12-气液分离管，13-进水阀。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

如图1所示，本实用新型一种自吸无堵塞排污泵，包括进口接管1、出口接管3、弯管6、泵体4、叶轮5和泵轴10，进口接管1的出口与弯管6的进口连接，弯管6的出口与泵体4连接，叶轮5与泵轴10的一端连接，泵轴10与泵体4之间设置有机械密封9，泵体4内设有储液腔401和工作腔402，储液腔401的顶端设有进水阀13，泵体4外壁靠近出口接管1的一侧设有气液分离管12，气液分离管12与泵体4的工作腔402连通。

 泵体4内设有储液腔401，并通过储液腔401上方的回流孔和下方的循环孔与泵体工作腔402相通，构成泵的轴向外混式系统，泵停止工作后，泵体工作腔402内已储有一定容积的液体，当泵起动时，泵体工作腔402的储液在叶轮5的作用下，夹带空气向上抛出，液体通过气液分离管12的网格回流到工作腔，气体被排出泵体4外，使泵体4内形成一定的真空度，达到自吸作用

弯管6内设置有斜板7，斜板7的上端与弯管6的进口连接，斜板7的下端与弯管6的出口连接，斜板7与水平面之间的夹角为30°-60°。在本实施例中，斜板7与水平面之间的夹角为40°。斜板7为铝合金斜板或塑料斜板。在本实施例中，斜板7为铝合金斜板。自吸无堵塞排污泵的泵体4的底部设置有排污阀11。自吸无堵塞排污泵的进口接管1的进口端设有进口单向阀2。