[实用新型]一种空调换热器用换热翅片

说明书

技术领域

本实用新型涉及电器设备中空调器的技术领域，特别涉及一种空调小管径管翅式换热器用换热翅片。

背景技术

为了节能和节材，目前换热器的设计越来越小型化。实现换热器小型化的较好方法就是使用管径更小内螺纹管代替现有空调器普遍采用的管径7mm及以上的内螺纹管。但是随着管道外径从大到小的改变，管内侧流动阻力的增大，接触面积的减小，使换热器的换热性能随着衰减。

为提高能效，一般采用增大换热器的换热面积、加大风量等措施，但这些措施会使空调器的制造成本大大增加。在管翅式换热器的研究中发现，换热器的换热性能主要取决于与空气接触的换热片热阻，空气侧换热阻力占整个换热器热阻的60％左右。因此，强化空气侧的换热，重点强化管翅式换热器管周围翅片的换热就变得很有意义。

现有技术中，用于5mm管径甚至更小管径的换热翅片，基本不能改变空气的流动方向，空气通常垂直于翅片流动。当把管径直接从7mm转换到5mm管径或更小管径而不对所用翅片进行重新开发设计，换热器的换热性能往往达不到要求。

实用新型内容

为了提高空气流动的紊流效果，降低空气侧的热阻，提高换热器的性能，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于5mm小管径的空调换热器用换热翅片。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：换热翅片由若干换热单元组成，其中每个换热单元含有百叶窗结构和位于相邻百叶窗结构之间的套环，所述套环与空调器传送冷媒的管道配合使用。翅片材料为铝箔，铝箔厚度T为0.09～0.105mm。

优选地，所述百叶窗结构包括下翻半百叶窗片，上翻半百叶窗片和若干条全百叶窗片，且该百叶窗结构沿两个套环中心点的连线呈对称分布。

优选地，所述下翻半百叶窗片，上翻半百叶窗片，全百叶窗片以相邻两个套环中心点的连线中点的垂线左右对称，相邻窗片之间有一定的空隙，形成空气通道，空隙的宽度W2为1.0～1.5mm。

优选地，靠近边缘的百叶窗片中间设有长方形缺口，该缺口将百叶窗片截断成两段，且缺口未将所有百叶窗片截断。所述缺口以相邻两个套环中心的连线呈上下对称分布，及以相邻两个套环中心点的连线中点的垂线左右对称分布。

优选地，所述百叶窗片与水平面的夹角R3为22～26°，相对水平面的宽度L为1.0～1.5mm。

优选地，从翅片边缘由外向内，外侧百叶窗片的长度边缘与套环中心连线呈一定角度R2，R2在45～60°之间；内侧百叶窗片的长度延伸到以临近套环中心为圆心，半径R1为4～5mm的圆边缘，且外侧翅片与内侧翅片的边缘连线为圆滑曲线。

优选地，所述缺口由外侧半百叶窗片101边缘向里延伸y1＝1～2.6mm，且该缺口的横向宽度y2＝1～3mm。

优选地，所述套环包含第一喇叭口状圆环、第二喇叭口状圆环、呈阶梯状的环形过渡结构和套环孔；所述第一喇叭口状圆环一端连接所述套环孔，另一端为开口。所述第二喇叭口状圆环一端连接所述套环孔，另一端通过环形过渡结构与换热翅片相连。

优选地，所述套环孔的高度H2为1.2～1.7mm，第一喇叭口状圆环过渡半径R4为0.3mm、第二喇叭口状圆环的圆环过渡半径R5为0.2mm，环形过渡结构的内径D2为6.8mm，高度H1为0.1～0.3mm。

优选地，所述相邻套环200之间的中心间距Pt为16～19mm，套环翻边高度H为1.3～2.0mm，套环孔202内径D1为5.2～5.3mm。

优选地，所述换热翅片的宽度Pw为13.6～14.5mm，套环轴向线一侧百叶窗片的数量为4-8条。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1.本实用新型通过在管周围的翅片上设置百叶窗片，百叶窗水平宽度L为1.0～1.5mm，可破坏气流在翅片上的边界层，加强气流的紊流效果，从而强化了翅片的换热。

2.靠近边缘的百叶窗片中间设有长方形缺口，该缺口将百叶窗片截断成两段，以保证其机械强度。

3.边缘缺口未将所有百叶窗片截断，以保证该缺口不会减弱对气流的扰动。

4.第二喇叭口状圆环的圆环过渡半径减小为0.2mm，保证在套环高度一定的情况下，套环与传送冷媒管道的接触面积增大5％～8％，从而增大了换热面积，提高换热器换热性能。

附图说明

图1是本实用新型空调换热器用换热翅片的换热翅片结构平面图；

图2是本实用新型空调换热器用换热翅片的百叶窗结构单元的结构分布图；

图3是本实用新型空调换热器用换热翅片的套环200组成图；