[实用新型]一种特殊形状热电致冷器件及其构成的热电致冷模块

说明书

技术领域

本实用新型涉及到一种热电致冷器件，尤其涉及到一种特殊形状热电致冷器件及其构成的热电致冷模块。

背景技术

目前常用的热电致冷器件形状一般为正方形或长方形，主要是便于生产加工，但随着科技的发展，这种形状的热电致冷器件不能满足客户对特殊形状、特殊区域的制热或制冷要求。如在扇形、腰鼓形、半圆形、心形、圆形区域的制热或制冷，则需用多个正方形或长方形的热电致冷器件按相应区域进行拼接，生产工艺复杂，制冷或制热均匀性差，且在拼接处会有接缝造成能量的泄露，使制热或制冷的效果会降低，。

实用新型内容

本实用新型主要解决常规的正方形或长方形热电致冷器件无法满足特殊形状、特殊区域制冷或制热的技术问题；提供了一种特殊形状热电致冷器件及其构成的热电致冷模块。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型主要是采用下述技术方案：

本实用新型的一种特殊形状热电致冷器件，包括上下结构的吸热面基板和放热面基板、设在吸热面基板与放热面基板之间的若干由P型半导体颗粒和N型半导体颗粒组成的电偶对以及固定在基板上并与电偶对焊接的导流片，所述导流片设在基板与电偶对之间，所述吸热面基板和放热面基板呈扇环形，吸热面基板的扇环内外弧半径分别与放热面基板的扇环内外弧半径相等，放热面基板的扇环弧长大于吸热面基板的扇环弧长，放热面基板的扇环两端分别设有电极板，所述电极板上设有导线，扇形结构的热电致冷器件可充分满足特殊形状的制冷区域需要，克服了长方形或正方形热电致冷器件在圆形区域的拼接造成能量泄露的缺陷，提高了制冷或制热效率。

作为优选，所述放热面基板的扇环圆心角α为85°±5°。

作为优选，所述放热面基板的一侧电极板呈L型，另一侧电极板呈T型。

一种热电致冷模块，包括若干相互电连接的特殊形状的热电致冷器件，所述热电致冷器件的吸热面基板均置于同一侧，不同数量的热电致冷器件组合成不同形状的致冷块，可以满足不同形状的制冷产品和制冷场合的使用要求。

作为优选，所述热电致冷模块包括两片相互电连接的热电致冷器件，所述热电致冷器件呈对称排列，热电致冷器件的外弧朝外，可形成腰鼓形的热电致冷块。

作为优选，所述热电致冷模块包括两片相互电连接的热电致冷器件，所述热电致冷器件呈半圆环形排列，所述半圆环形的圆心与热电致冷器件的扇环圆心相同，可形成半圆形的热电致冷块。

作为优选，所述热电致冷模块包括三片相互电连接的热电致冷器件，热电致冷器件均匀排列呈圆圈形，热电致冷器件的外弧均朝外布置，可组合成心形的热电致冷块。

作为优选，所述热电致冷模块包括三片相互电连接的热电致冷器件，其中两片热电致冷器件呈半圆环形排列，一片热电致冷器件设在所述半圆环内且内弧朝向半圆环圆心。

作为优选，所述热电致冷模块包括四片相互电连接的热电致冷器件，热电致冷器件头尾相接均匀排列成圆环形，热电致冷器件的扇环圆心与所述圆环形的圆心重合，可形成圆圈状的热电致冷块。

作为优选，所述热电致冷模块包括四片相互电连接的热电致冷器件，其中三片热电致冷器件均匀排列形成圆圈，三片热电致冷器件的扇环圆心与所述圆圈的圆心重合，另外一片热电致冷器件设在所述的圆圈内。

本实用新型的有益效果是：扇形的热电致冷器件可满足特殊区域的使用要求，克服了长方形或正方形热电致冷器件在圆形区域的拼接处有缝造成能量泄露的缺陷，制冷或制热效率提高，而四分之一圆形的扇形设计，则可方便组合实现各种形状区域的制冷或制热要求。

附图说明

图1是本实用新型的热电致冷器件结构示意图。

图2是图1的内部结构示意图。

图3是本实用新型的一种热电致冷模块块结构示意图。

图4是本实用新型的另一种热电致冷模块结构示意图。

图5是本实用新型的再一种热电致冷模块结构示意图。

图6是本实用新型的又一种热电致冷模块结构示意图。

图7是本实用新型的又一种热电致冷模块结构示意图。

图8是本实用新型的又一种热电致冷模块结构示意图。

图中 1.吸热面基板，2.放热面基板，3.P型半导体颗粒，4.N半导体颗粒，5.导流片，6. 电极板，7.导线。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。