[实用新型]机械手自动堆垛装置有效
申请号: | 201220325884.4 | 申请日: | 2012-07-06 |
公开(公告)号: | CN202670761U | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 蔡再嘉;蔡东晓 | 申请(专利权)人: | 厦门新路嘉工业自动化有限公司 |
主分类号: | B65G61/00 | 分类号: | B65G61/00 |
代理公司: | 厦门市诚得知识产权代理事务所 35209 | 代理人: | 方惠春 |
地址: | 361009 福建省厦门市湖*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 机械手 自动 堆垛 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及包装生产流水线的自动化机械设备,具体涉及机械手自动堆垛装置。
背景技术
包装行业作为朝阳产业,产值的高速增长,彰显着包装行业巨大的发展前景。包装行业以前堆垛工作主要依靠人工完成,在当今人工成本越来越高的情况下,依靠人工堆垛成本越来越大,生产效率低,而且容易发生一些人为的失误,影响产品质量或造成工伤事故。
因此,机械手自动堆垛装置被发明以替代人工堆垛,可以获得更高的工作效率和实现更低的成本。例如专利号201120211215.X 的实用新型专利提供了一种气动机械力臂自动堆垛装置,包括有水平设置的无杆气缸、活塞杆朝下的双杆气缸和一气动夹具,所述双杠气缸活塞杆的端部与气动夹具固定连接,活塞杆的上下移动带动气动夹具一起作上下移动,所述双杠气缸的缸体与无杆汽缸的气缸套固定连接,无杆汽缸的气缸套左右移动时,可以带动双杆气缸及夹具一起作左右移动,无杆汽缸、上下气缸的轨道上均安装有多个磁性开关。该实用新型由程序控制电磁阀驱动气缸运动,根据电磁阀可以判断气缸运动,并根据气缸轨道上安装的磁性开关判断气缸位置情况,实现自动化堆垛操作。
上述专利具有的不足之处在于:(a)检测手段单一,采用磁性开关作为气缸行程的判断,虽然简单低廉,但检测精度不足;且磁性开关是接触式开关,因而耐用性差,使用寿命不长,得经常更换。(b)不能人工设置堆垛参数,灵活性不足。
实用新型内容
因此,本实用新型针对上述的不足之处,提出一种检测精度更高、更耐用、且设置更加灵活的机械手自动堆垛装置来取代。
本实用新型的技术方案是:
机械手自动堆垛装置,包括机械装置、执行机构和检测装置,所述机械装置包括夹臂、水平旋转运动机构和垂直运动机构,所述执行机构包括气缸驱动部件、马达驱动部件、变频器和电磁阀,所述检测系统包括光电开关、接近开关、行程开关和编码器,所述检测装置、执行机构与一个可编程控制器相连,可编程控制器与一个触摸屏相连,机械装置受控并连接于执行机构。
进一步的,所述的光电开关、接近开关、行程开关和编码器连接于可编程控制器的信号端口,可编程控制器的控制端口连接于变频器和电磁阀,变频器连接于马达驱动部件,马达驱动部件驱动水平旋转运动机构和垂直运动机构执行动作,电磁阀连接于气缸驱动部件,气缸驱动部件驱动夹臂执行动作。
进一步的,所述的光电开关是4个,2个设置于夹臂上,2个设置于水平旋转运动机构下方的底座上。
进一步的,所述的接近开关是7个,2个设置于水平旋转运动机构的0度角位置,3个设置于水平旋转运动机构的90度角位置,2个设置于水平旋转运动机构的180度角位置。
进一步的,所述的行程开关是4个,分别设置于垂直运动机构的不同高度的位置。
进一步的,所述的编码器是1个,设置于垂直运动机构的齿轮减速部件上。
进一步的,所述的可编程控制器为三菱可编程控制器FX3G。
进一步的,所述的变频器采用的型号是ALPHA 5000系列变频器。
本实用新型采用如上技术方案,具有的有益效果是:
(1)采用包括光电开关、接近开关、行程开关和编码器的多个检测手段,可编程控制器读取编码器的脉冲数,计算此时夹臂的相对位置,根据选择的工位,自动将物料进行层叠,定位精确度可达到±1mm以内,实现多重光眼保护功能,除物料超限时,能防止夹臂撞坏物料,当工位上站人时,能防止夹臂伤害到人员;
(2)采用可编程控制器PLC与一个触摸屏相连,可以通过触摸屏输入控制参数,灵活调整机械手自动堆垛装置的工作设定。
附图说明
图1是实施例的立体结构示意图。
图2是实施例的模块连接框图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参阅图1和图2所示,实施例的机械手自动堆垛装置,包括机械装置、执行机构和检测装置,所述机械装置包括夹臂5、运动机构6(水平旋转运动机构61和垂直运动机构62),所述执行机构包括气缸驱动部件7、马达驱动部件8(驱动水平旋转运动机构的马达驱动部件81和驱动垂直运动机构的马达驱动部件82)、变频器9和电磁阀10,所述检测系统包括光电开关11、接近开关12、行程开关13和编码器14,所述检测装置、执行机构与一个可编程控制器15相连,可编程控制器15与一个触摸屏16相连,机械装置受控并连接于执行机构。
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