[实用新型]微波炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种微波炉。

背景技术

现有的微波炉一般包括高压变压器、高压电容、高压二极管和磁控管，高压变压器又包括初级绕组、次级绕组、灯丝绕组和变压器骨架四部分，高压变压器的次级输出2000VAC左右的电压，次级绕组、高压电容和高压二极管组成半波倍压电路来驱动磁控管工作，由于高压变压器在工作过程中有半波给电容充电，有半波进行电压叠加来驱动磁控管，因此高压变压器的功率在一个周期内不均等，导致高压变压器发热严重效率低下。

发明内容

因此，本实用新型的目的在于提供一种新的输出功率高效的微波炉。

上述目的采用下述技术方案给予实现。

一种微波炉，包括磁控管和高压变压器，高压变压器又包括骨架、灯丝绕组、初级绕组和次级绕组，灯丝绕组和磁控管阴极连接组成加热回路，磁控管阳极接地，所述磁控管阳极和加热回路之间连接有两个异相工作的半波倍压电路，分别为第一半波倍压电路和第二半波倍压电路；

第一半波倍压电路通过第一通断控制器与磁控管阳极连接，第一通断控制器的输入端与第一半波倍压电路中的第一高压二极管输出端连接，第一半波倍压电路通过第三通断控制器与加热回路连接，第三通断控制器的输出端与第一高压二极管的输入端连接；

第二半波倍压电路通过第二通断控制器与磁控管阳极连接，第二通断控制器的输入端与第二半波倍压电路中的第二高压二极管输出端连接，第二半波倍压电路通过第四通断控制器与加热回路连接，第四通断控制器的输出端与第二高压二极管的输入端连接。

本技术方案还可以做以下改进。

所述第一半波倍压电路由次级绕组同相端、第一高压电容、第一高压二极管和次级绕组反相端顺序串联组成；

所述第二半波倍压电路由次级绕组反相端、第二高压电容、第二高压二极管和次级绕组同相端顺序串联组成。

所述第一半波倍压电路由次级绕组同相端、第一高压二极管、第一高压电容和次级绕组反相端顺序串联组成；

所述第二半波倍压电路由次级绕组反相端、第二高压二极管、第二高压电容和次级绕组同相端顺序串联组成。

所述第一通断控制器、第二通断控制器为高压二极管，高压二极管的输入端设有高压保险组件，第三通断控制器、第四通断控制器为可控硅。

所述第一通断控制器、第二通断控制器为可控硅，可控硅的输入端设有高压保险组件，第三通断控制器、第四通断控制器为可控硅。

本实用新型设计合理，能够尽量利用一个次级绕组组成两个异相工作半波倍压电路，使得高压变压器的正负半波输出功率大致相等，从而降低高压变压器的温升，提高效率，并且本专利所说的微波炉既包括工频微波炉也包括变频微波炉。

附图说明

图1为实施例1的微波炉高压部分原理图。

图2为实施例2的微波炉高压部分原理图。

图3为实施例3的微波炉高压部分原理图。

图4为实施例4的微波炉高压部分原理图。

图5为实施例5的微波炉高压部分原理图。

图6为实施例6的微波炉高压部分原理图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详述。

实施例1，结合图1，一种微波炉，包括高压变压器1和磁控管7，高压变压器1又包括骨架2、初级绕组3、次级绕组4和灯丝绕组5，灯丝绕组5与磁控管7阴极连接组成加热回路，磁控管阳极接地。次级绕组4同相端、高压保险丝6和高压二极管9顺序串联，其中高压二极管9的输出端接磁控管7阳极，次级绕组4的反相端通过高压二极管8与磁控管7阳极连接，且高压二极管8的输出端接磁控管阳极。

次级绕组4同相端、第一高压电容14、第一高压二极管15、次级绕组4反相端构成第一半波倍压电路，第一半波倍压电路通过可控硅11与加热回路连接，可控硅11的输出端连接第一高压二极管15的输入端，第一半波倍压电路通过高压二极管8与磁控管阳极连接，高压二极管8的输入端与第一高压二极管15的输出端连接。