[实用新型]平板玻璃熔窑池壁侵蚀减缓与膨胀缝封堵装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平板玻璃熔窑，特别涉及一种平板玻璃熔窑池壁侵蚀减缓与膨胀缝封堵装置。

背景技术

平板玻璃熔窑是平板玻璃生产的关键设备。在熔窑砌筑完成后，须经过烤窑和投料两个过程，熔窑才能逐步正常使用。烤窑是将熔窑温度逐步提高到工作温度的过程，也可以使熔窑各部位膨胀到位。

池壁由池壁砖及池壁保温砖砌筑而成；胸墙由挂钩砖、胸墙砖及胸墙保温砖砌筑而成。胸墙和池壁间设有可活动的矩形接缝砖，为熔窑热修预留接口，这种接缝砖体积较小，在烤窑后、投料前仍可活动；接缝砖和胸墙间留有膨胀缝，为池壁砖膨胀预留空间，在烤窑后再用密封泥料封堵，但封堵效果并不好。

在熔窑使用过程中，玻璃液会侵蚀池壁砖，尤其是玻璃液面与池壁砖的接触点，也称侵蚀点。为减缓池壁砖被侵蚀的程度，在其侵蚀点池壁外侧设置了冷却风管，专门对池壁砖的这一部位进行风冷。在窑炉使用初期，由于池壁砖尚厚，风冷对池壁砖侵蚀点温度影响较小，随着使用时间的加长，玻璃液侵蚀池壁砖导致池壁砖变薄，风冷对侵蚀点温度影响加大，侵蚀点温度会因为风冷而降低，池壁砖的被侵蚀速度也会相应减缓。由此可见，侵蚀点温度对池壁砖侵蚀速度影响很大，因此，仅靠风冷冷却还远远到不到要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决现有风冷冷却不能有效减缓池壁砖被侵蚀的速度、现有接缝砖封堵效果不好的缺陷，提供的一种板玻璃熔窑池壁侵蚀减缓与膨胀缝封堵装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

平板玻璃熔窑池壁侵蚀减缓与膨胀缝封堵装置，包括由池壁砖构成的熔化部，池壁砖外侧设有池壁保温砖，池壁砖上方设有胸墙砖、胸墙保温砖及挂钩砖，在挂钩砖与池壁砖之间设有接缝砖，在池壁砖外侧、池壁保温砖上方设有冷却风管，其特征在于：所述的接缝砖带有一楔形斜面，在接缝砖下方设有带进、出水管的水冷包，水冷包上设有楔形斜面并与上方的接缝砖的楔形斜面配合密封；所述的池壁砖上设置有凸起挡块与接缝砖定位配合。

根据所述的熔化部的长度，可以设置两个或两个以上水冷包。

所述的水冷包，是一种可对周围环境进行冷却的金属密闭水通路。调节所述水冷包中通过水的流量可以调节侵蚀点的温度。

所述的挂钩砖的斜面角度和上接缝砖的楔形面角度相同。

所述的凸起挡块可以防止活动的接缝砖被过度顶入而掉入熔窑，同时保护水冷包直接接触熔窑高温。

本实用新型的优点：本实用新型采用水冷的方法，改进了原有接缝砖的结构，与现有技术相比具有降温幅度大、延长池壁砖使用寿命、封堵效果好、易于维修等优点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构原理示意图。

具体实施方式：

如图1所示，平板玻璃熔窑池壁侵蚀减缓与膨胀缝封堵装置，包括由池壁砖6构成的熔化部，池壁砖6外侧设有池壁保温砖8，池壁砖6上方设有胸墙砖1、胸墙保温砖2及挂钩砖3，在挂钩砖3与池壁砖6之间设有接缝砖4，在池壁砖6外侧、池壁保温砖8上方设有冷却风管7，所述的接缝砖4带有一楔形斜面，在接缝砖4下方设有带进、出水管的水冷包5，水冷包5上设有楔形斜面并与上方的接缝砖4的楔形斜面配合密封；所述的池壁砖6上设置有凸起挡块6a与接缝砖4定位配合。

在烤窑前，将水冷包向熔窑外方向拉出，留出膨胀缝；在烤窑后投料前，向内推移水冷包，以使接缝砖精确封堵斜膨胀缝。

如图1所示，a为玻璃溶液面，b为侵蚀点，c为平板玻璃熔窑池壁砖中期侵蚀曲线，d为后期侵蚀曲线。在窑炉使用初期，池壁砖尚厚，风冷对池壁砖侵蚀点温度影响较小，随着使用时间的加长，玻璃液侵蚀池壁砖导致池壁砖变薄，风冷对侵蚀点温度影响随之增大，因为侵蚀点温度对池壁砖被侵蚀速度影响很大，所以在原风冷的基础上增加本实用新型所述的水冷包5，就可以更好的、大幅度的降低侵蚀点温度，从而延长了池壁砖的使用寿命。