[实用新型]一种光纤封装分路器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分路器，尤其是涉及一种光纤封装分路器。 

背景技术

现有光纤封装分路器盒起初采用的是钣金结构，随着FTTH网络的蓬勃发展，插片式封装分路盒的需求也与日俱增，市场需求不断上升，为了提高生产效率和降低成本，一些光无源器件厂家开始采用塑钢材质结构的插片式封装分路盒。现有光纤封装分路器盒采用钣金材质结构的，虽然满足了ODN配线网络的需求，但还存在以下问题：例如1/2分32钣金插片式光纤封装分路器盒是由金属材质的，所以产品本身的重量较重，为了减轻重量，适配器面板采用铝合金材料加工，这样，产品就使用了两种材料，从而增加了材料的采购难度，采用两种材料后，材料的采购量也会相对一种材料少，所以也会增加材料的采购成本；由于适配器需要固定在分路盒的面板上，而面板又不便于设计为卡槽结构，所以，适配器与适配器面板只有通过螺钉锁紧方式才能实现，这样就需要在适配器面板上开设螺纹孔，而适配器上设置的用于穿过螺钉的孔径较小，相应地，适配器面板上的螺纹孔规格也应小，这样，就又存在两点缺陷：(1)在一个面板上要开设34个M2的螺纹孔，加工难度大，占用的工时多，增加了加工成本，同时生产效率低下；(2)由于适配器面板是铝合金材料的，加之螺纹孔规格较小，硬度较差，螺纹孔容易滑丝、失效，不能满足锁紧螺钉，就降低了产品的生产合格率，从而增加了产品的整体成本。由于适配器需要固定在分路盒的面板上，装配时，就需要工人来进行装配，由于装配工作量相对于其它工位占用的时间较长，为了避免装配流水线上其它工位没有待工现象，就必须在此工位上多增设装配工人，这样就增加了人工成本，同时装配需要用螺钉、紧固 工具，这样就大大地增加了产品的生产成本。 

实用新型内容

针对现有技术存在的技术问题，本实用新型解决的技术问题是，提供一种光纤封装分路器，具备结构简单，安装方便灵活，各个零件间均通过结构实现装配，不需要辅助工具进行组装，产品整体牢固可靠。 

本实用新型为一种光纤封装分路器，包括壳体、面板、盖板和适配器支架，长方体分路器盒上的面板和盖板为相邻的两个面，其余四个面构成壳体，多个长方形腔体形状适配器支架垂直安装在面板上，整个分路器盒为阻燃塑钢材料制成。 

作为上述光纤封装分路器的进一步改进，面板的左右两边与壳体是通过燕尾槽连接在一起的。 

作为上述光纤封装分路器的进一步改进，面板的左右两边与壳体是通过Z字形凹槽与凸槽连接在一起的。 

作为上述光纤封装分路器的进一步改进，面板的四个角附近分别有一个固定扣与壳体相连。 

作为上述光纤封装分路器的进一步改进，面板的下边与壳体通过一个或一个以上弹性卡勾进行固定。 

作为上述光纤封装分路器的进一步改进，适配器支架组的左右两端与面板的两端是通过燕尾槽连接在一起。 

作为上述光纤封装分路器的进一步改进，所述的适配器支架组是由多个条状模块组成，该条状模块中间为固定部，固定与其垂直的适配器支架左右边一部分，每条边的被固定部分形状一致，且若每条边的在固定部上下两部分对接起来正好构成适配器支架的一边。 

作为上述光纤封装分路器的进一步改进，面板底部有与所述固定部的上半部分形状和间距一致的适配器支架边；盖板前部垂直安装有与所述固定部的下半部分形状和间距一致的适配器支架边。 

作为上述光纤封装分路器的进一步改进，该分路盒为1/2分32插片式封装分路盒器，适配器支架包括三个条状模块。 

作为上述光纤封装分路器的进一步改进，盖板的后部设计有两处凹槽卡扣， 与之对应的在壳体后部对应位置设计有相应凸出的限位骨；盖板靠前两侧面各设计有一弹性倒勾与之匹配的壳体靠前两侧分别设计有一个凸出的限位骨，通过四点连接限位。 

相较于现有技术，本实用新型的一种光纤封装分路器，盒结构简单，且实现了标准化设计，通用性强，这样就减少了不同型号适配器模具制作成本，降低了投资成本，从而降低投资风险。采用阻燃塑钢材料注塑而成，产品性能稳定，能够大批量生产，成本低、供货快。采用较科学的设计理念，通过将面板与壳体进行分离设计，从而避免了在安装分路器尾纤和盘纤时，因操作空间受限带来不便操作的缺陷，从而提高生产效率，降低成本。还有，所有零件间的连接均是通过结构设计实现的，无需利用螺钉或其它辅助零件来实现，这样既减少了物料种类，同时又节约了工时，使产品的整体成本达到最低，增强了市场销售竞争力。 

附图说明

图1是用于实现本实用新型的立体示意图。 

图2是适配器支架与面板连接部位结构示意图。