[实用新型]一种用于扇形弯管挤塑加工的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管材加工设备，具体是涉及一种用于扇形弯管挤塑加工的模具。

背景技术

在扇形弯管(聚氯乙烯材质)的生产技工过程中，挤塑是成型最为重要的工序。现有的挤塑模具，结构设计较为简单，挤塑成型的产品较为粗糙，产品使用寿命较短。同时，一次成型加工，只能成型一个弯管，成型效率较低。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种性能优良、加工效率高的用于扇形弯管挤塑加工的模具。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于扇形弯管挤塑加工的模具，其特征在于，包括呈纵向排布的上模和下模，上模和下模之间具有呈十字形的双排型腔结构，共八个型腔，每个型腔均呈圆筒状，处于相邻并且相互垂直位置的两个型腔以圆弧过度；

每个型腔内均设有圆筒状固定件，圆筒状固定件通过设于型腔内的长方形凹槽活动连接；

处于相邻并且相互垂直位置的两个型腔内的两个固定件，其中一个连接有型芯(8)，型芯(8)一端具有弧形卡口；另一个连接有型芯(5)，型芯(5)的端部具有与所处型腔相配合的弧形结构；

型芯(8)和型芯(5)贴合时，型芯(8)具有弧形卡口的一端卡合在型芯(5)的一侧。

进一步，所述圆筒状固定件的一端设有数个循环冷却管道。

本实用新型用于扇形弯管挤塑加工的模具，结构设计新颖，一次加工，可成型四个弯管，成型效率高。同时，模具结构设计简单，造价较低。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A-A向视图。

图3是加工成型的弯管的结构示意图。

具体实施方式

请参阅图1和2，一种用于扇形弯管挤塑加工的模具，包括呈纵向排布的上模2和下模1，上模2和下模1之间具有呈十字形的双排型腔结构，共八个型腔，每个型腔均呈圆筒状，处于相邻并且相互垂直位置的两个型腔以圆弧7过度。

每个型腔内均设有圆筒状固定件3，圆筒状固定件3通过设于型腔内的长方形凹槽6活动连接。

处于相邻并且相互垂直位置的两个型腔内的两个固定件，其中一个连接有型芯8，型芯8一端具有弧形卡口；另一个连接有型芯5，型芯5的端部具有与所处型腔相配合的弧形结构。

型芯8和型芯5贴合时，型芯8具有弧形卡口的一端卡合在型芯5的一侧。

同时，圆筒状固定件3的一端设有数个循环冷却管道4。

经过上述挤塑加工模具成型的产品9，其结构如图3所示。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。