[实用新型]一种直连水平翻盖式抽油烟风机

说明书

技术领域

本实用新型属于风机产品技术领域，特别涉及一种直连水平翻盖式抽油烟风机。 

背景技术

现有技术中，常用的离心通风机的进风口是固定在机壳上，电机安装在电机支撑架上与风机的叶轮联接。清洗维护时，油烟净化行业的使用者对风机需将整个叶轮拆出来后进行清理，由于进风口前都接有风管，必须先拆开风管才能对叶轮进行清理，给使用者带来极大的工作难度，而拆下电机架及电机后拉出叶轮的操作也很复杂，而且因为电机重量大，需要多人借助工具才能完成，难以满足油烟净化的行业使用要求。 

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，公开了一种直连水平翻盖式抽油烟风机，该抽油烟机无需拆卸风管和拆出叶轮即能进行叶轮的清理和维护，给使用者带来极大的便利，同时出风方式多样化，能够满足客户对安装空间及环境的需要；此外，还具有静压高、流量大、效率高、噪音低的优点。 

为了克服上述技术目的，本实用新型是按以下技术方案实现的： 

本实用新型所述的直连水平翻盖式抽油烟风机，包括带有进风口和出风口的机壳，所述机壳内部设有蜗壳，还包括叶轮及与叶轮连接驱动叶轮转动的电机，所述机壳为焊接成型的方形结构，所述机壳的背面设有一打开后能将叶轮从蜗壳中取出的后盖板组件，所述后盖板组件通过转轴连接在机壳上。 

作为上述技术的进一步改进，所述后盖板组件包括后盖板和连接后盖板和转轴的连接件，所述电机安装于后盖板的外侧面，所述电机底部设有用于支撑电机的电机支架，所述叶轮安装于后盖板的内侧面并与电机同轴连接，所述后盖板组件合上后叶轮配合在蜗壳内部，且后盖板的圆周边是通过螺栓将后盖板固定在蜗壳上。 

在本实用新型中，所述电机支架的底部设有能上下调整其高度的地脚板。 

此外，在本实用新型中，所述进风口为圆形结构、出风口为长方形结构，所述进风口处安装有用于连接风管的进风口法兰，所述出风口处连接有出风口法兰。 

所述蜗壳为等边基圆法的对数螺旋线蜗壳，所述叶轮采用强前弯多翼式设计，具有静压高、流量大、效率高、噪音低的优点，叶轮平衡精度G4.0。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 

（1）本实用新型中机壳整体采用焊接成型，机壳成型后为方形结构，方便客户安装； 

（2）后盖板组件通过转轴焊接在机壳侧板上，拆开螺钉后，使后盖板组件能够水平旋转90°，将叶轮旋转到可自由维护的位置，而不用拆开风管或搬动整个后盖板组件及电机，叶轮的清理维修简单方便； 

（3）本实用新型风机出风口有0°、90°、180°三种进出风形式，能够满足客户对安装空间及环境的需要；此外，风机的进风口为圆形法兰结构形式、出风口为长方形法兰结构形式，以方便使用者接驳管道； 

（4）电机支架的地脚板采用可调节高度的结构，电机支架上的可上下调整安装高度的地脚板。当地脚螺栓阻碍翻转时，可将地脚板向上抬升避开地脚螺栓； 

（5）本实用新型中，蜗壳为等边基圆法的对数螺旋线蜗壳，叶轮采用强前弯多翼式设计，具有静压高、流量大、效率高、噪音低的优点，叶轮平衡精度高，可达G4.0。 

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细的说明： 

图1是本实用新型所述的抽油烟机的主视图（后盖板组件盖合后）； 

图2是上述图1的侧视图； 

图3是本实用新型所述的抽油烟机的主视图（后盖板组件翻出后）； 

图4是上述图3的侧视图； 

图5是本实用新型中后盖板组件结构示意图。 

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型所述的直连水平翻盖式抽油烟风机，包括带有进风口和出风口的机壳1，所述机壳1为焊接成型的方形机构。 

所述进风口为圆形，出风口为长方形结构，所述进风口处安装有用于连接风管的进风口法兰2，所述出风口处连接有出风口法兰3。所述机壳1内部设有蜗壳4，所述机壳1为方形结构，所述机壳1的背面设有一后盖板组件8，所述后盖板组件8通过转轴7连接在机壳1的侧面，所述后盖板组件8具体包括后盖板81和连接后盖板81和转轴7的连接件82（如图5所示），所述后盖板81的外侧安装有电机6及用于支撑电机6的电机支架9，后盖板81内侧安装有叶轮5，叶轮5与电机6同轴连接，由电机6驱动其转动，所述后盖板组件8合上后叶轮5配合在蜗壳4内部，且后盖板81的圆周边是通过螺栓20将后盖板固定在蜗壳4上。