[实用新型]一种热贴复合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种材料层压复合加工机械，尤其是一种热贴复合机。

背景技术

复合面料是高档功能性面料最主要的一种生产工艺，使面料具备防水、防风、保暖、透湿、抗酸碱等功效。复合面料还具有手感柔软，耐撕裂耐老化，抗水洗等诸多优点。常用的复合机需采用粘合剂将其复合，粘合剂的质量直接影响复合材料的质量，生产工艺复杂，并且粘合剂通常带有一定的气味，具有一定的毒性，污染了周围的环境且对生产线工人的身体健康不利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热贴复合机，无需采用粘合剂且生产工艺简单。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种热贴复合机，用于复合第一进料与第二进料，包括复合单元及分置于其左右两侧的进料单元、出料单元，第一进料及第二进料由进料单元进入复合单元压合成型后在出料单元卷取存放，所述的复合单元包括电机、传动辊及与煤气管道相连的热贴辊，所述的传动辊与电机相连，所述的热贴辊上设有火焰喷头，所述的第一进料经过传动辊，所述的第二进料经所述的热贴辊火焰加热与经过传动辊的第一进料相压合成型。

优选地，所述的复合单元还包括第一进料压辊、第二进料压辊及出料压辊，所述的第一进料压辊设置在传动辊与进料单元之间，所述的第二进料压辊设置在热贴辊与进料单元之间，所述的出料压辊设置在所述的复合单元末端。

优选地，所述的进料单元及出料单元均设有若干用于存放的卷取辊。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有的背景技术相比，具有如下优点：

1.无需采用粘合剂，直接采用热合辊制成型，生产工艺简单，提高了复合材料质量，同时避免了使用粘合剂所带来的环境污染，环保健康。

2.采用进料压辊，使布料在进料时充分压平，保证进料均匀；采用出料压辊，使经辊制成型后的复合布料均匀出料，防止出现布料折叠、歪斜等现象。

附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图;

  图2为本实用新型的结构示意图。

主要组件符号说明:

100:进料单元，110：卷取辊，200：复合单元，210：电机，220：传动辊，230：热贴辊，240：第一进料压辊，250：第二进料压辊，260：出料压辊，270：煤气管道，300：出料单元，310：卷取辊，400：第一进料，500：第二进料，600：复合成型料。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2所示，本新型公开了一种热贴复合机，用于复合第一进料400与第二进料500，包括复合单元200及分置于其左右两侧的进料单元100、出料单元300，复合单元200包括电机210、传动辊220、热贴辊230、第一进料压辊240、第二进料压辊250及出料压辊260，传动辊220与电机210相连，热贴辊230与煤气管道270相连，热贴辊230上设有火焰喷头，第一进料压辊240设置在传动辊220与进料单元100之间，第二进料压辊250设置在热贴辊230与进料单元100之间，出料压辊260设置在复合单元200末端。进料单元100及出料单元300均设有若干用于存放的卷取辊。

第一进料400与第二进料500采用热合的方式贴合辊制成型，因此要求第一进料400与第二进料500为不燃耐热材料。生产前先检查进料是否存在质量问题，而后打开煤气管道270，观察从热贴辊230上火焰喷头喷出的火焰是否稳定均匀，如果火焰忽大忽小，喷射不稳定，则必须进行调整后才可开始生产。稍薄的材料可用卷取辊110存放，如图中第二进料500缠绕在卷取辊110中，经过复合单元200的第二进料压辊250压送至热贴辊230，此时热贴辊230上的火焰喷头喷射出火焰对第二进料500进行加热；同时电机210驱动传动辊220旋转，第一进料400经传动辊220与加热的第二进料500进行贴合成型为复合成型料600，该复合成型料600在出料压辊260处进一步压实并拉紧均匀出料至出料单元300，经出料单元300的卷取辊310卷取存放。

该实用新型采用热贴合的生产方式，无需采用粘合剂即可将不同材料复合成型，避免了使用粘合剂所带来的环境污染，更加环保健康。且其生产工艺简单，有利于提高复合材料的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。