[实用新型]一种卷烟纸进纸装置

说明书

技术领域

本实用新型提供了一种卷烟纸进纸装置。 

背景技术

近年来，烟草行业大部分卷烟品牌的商标都印刷在水松纸上，卷烟机印刷系统的印刷功能基本处于停用状态。大多数工厂中的ZJ17卷接设备，全部配置了印刷系统，但从未进行过商标印刷。商标印刷系统传动轴、轴承、凸轮、同步齿形带等传动件容易损坏，油封易老化变形产生漏油现象，导致设备维护时间较长，设备内外卫生不易清洁。为了降低印刷系统故障率，减少设备漏油现象，需要进行设备可靠性运转的技术改造。 

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足提供一种卷烟纸进纸装置。 

本实用新型为了实现上述目的采用以下技术方案： 

一种卷烟纸进纸装置，包括电机、与电机连接的主传动箱、与主传动箱连接的同步齿形带轮、同步齿形带、通过同步齿形带与同步齿形带轮连接的盘纸补偿机构同步齿形带轮、张紧轮、用于同步齿形带的转向过渡的过渡同步齿形带轮，所述同步齿形带轮安装在张紧轮轴上；还包括与盘纸补偿机构同步齿形带轮轴连的第一供纸辊，与同步齿形带轮轴连的第二供纸辊。

上述方案中，同步齿形带轮的齿数15，过渡同步齿形带轮的齿数为22，盘纸补偿机构同步齿形带轮的齿数为18。 

本实用新型具有以下有益效果： 

由于取消了商标印刷功能，实现卷烟纸同步供给，设备机械结构变得非常简单和易于维修，减少了该系统故障率和设备漏油点。另外由于不必采购印刷齿轮箱的常用配件，也给企业节约了大量的配件采购资金。

附图说明

图1链示意图为本实用新型的同步齿形带传动。 

图2为本实用新型的传动系统图。

图中，1为同步齿形带轮、2为第二印刷箱底板 、 3为同步齿形带、4为盖板  、5为过渡同步齿形带轮、6为第一印刷箱底板 、 7为盘纸补偿机构同步齿形带轮、 8为轴11  、9为张紧轮摆臂 、 10为张紧轮 、 11为平整盘传动机构过桥带轮轴、  12为轴25； 

    图中13为布带鼓、14为主齿轮箱、15为第一供纸辊、16为第一印刷装置底板，17为平整盘过渡轴支座、18为第二印刷装置底板、19为副齿轮箱、20为第二供纸辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的解释： 

本实用新型提供一种卷烟纸进纸装置，包括电机、与电机连接的主传动箱、与主传动箱连接的同步齿形带轮、同步齿形带、通过同步齿形带与同步齿形带轮连接的盘纸补偿机构同步齿形带轮、张紧轮、用于同步齿形带的转向过渡的过渡同步齿形带轮，所述同步齿形带轮安装在张紧轮轴上；还包括与盘纸补偿机构同步齿形带轮轴连的第一供纸辊，与同步齿形带轮轴连的第二供纸辊。

上述方案中，同步齿形带轮的齿数15，过渡同步齿形带轮的齿数为22，盘纸补偿机构同步齿形带轮的齿数为18。 

主电机与第一供纸辊的传动关系： 

主电动机- 轴24- -轴11-第一供纸辊；

主电机与第二供纸辊的传动关系：

主电动机-轴24-

注：D1、D2——主、从皮带轮直径；

同步齿形带的选择：同步齿形带的节线长范围为19500㎜－22000㎜之间，另由于盘纸补偿机构轴11上的18齿同步齿形带轮和轴25上的同步齿形带轮均为H系列，在查阅《机械设计手册》后选用标准的800H－075同步齿形带（节线长20320㎜，带宽19.05㎜）可以满足设计要求。

同步齿形带轮Z＝15：拆除原轴25上最外端的Z=20的同步齿形带轮，重新设计加工Z＝15的H型同步齿形带轮，加工后的带轮宽度为22、孔径为25。该带轮的宽度和孔径与轴25上的拆除的Z=20的同步齿形带轮相同，改造后安装于原带轮位置，用于驱动同步齿形带800H－075。 

Z=22的H型同步齿形带轮用于同步齿形带800H－075的转向过渡，宽度32，孔径47，孔内安装轴承6205两个。改造后该同步齿形带轮安装在张紧轮轴上。 

过渡同步齿形带轮Z＝22：Z=22的H型同步齿形带轮用于同步齿形带800H－075的转向过渡，宽度32，孔径47，孔内安装轴承6205两个。改造后该同步齿形带轮安装在张紧轮轴上。 

张紧轮轴：张紧轮轴的设计是为了实现同步齿形带800H－075的转向和张紧。在张紧轮轴的直径25处安装22齿同步齿形带轮，直径65处安装原机张紧轮摆臂，张紧轮摆臂和张紧轮采用原机零件。张紧轮轴安装于原机印刷箱中间挡板背面。 

平整盘传动齿形带过桥座：原机平整器驱动齿形带要通过安装于第二印刷齿轮箱上的一根过渡轴来传递，由于拆除了齿轮箱，过渡轴无安装位置，故设计过桥座代替齿轮箱体来安装过渡轴。过桥座安装于新设计第二印刷箱底板背面，长度130.6㎜与第二印刷齿轮箱厚度相同。