[实用新型]一种弹簧调节式磨床夹具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种轴承磨床，尤其涉及一种加工薄壁轴承产品时防止轴承套圈因冲击力变形，提高加工精度的弹簧调节式磨床夹具。

背景技术：

现有技术中，一般采用后顶式油缸推动上滚轮夹紧工件，磨床在磨削微小型或者薄壁型轴承套圈时，由于后顶式油缸推紧力很难调整到精确力度，而且后顶式油缸推动上滚轮在夹紧工件时会有冲击力，会导致轴承套圈原有的圆度被破坏，直接导致轴承套圈的加工质量，影响产品质量和生产效率，直接给企业带来经济损失。

实用新型内容：

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种轴承磨床在磨削薄壁轴承产品时因夹持冲击力导致变形而影响轴承加工精度技术难题的弹簧调节式磨床夹具。

为实现以上的目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种弹簧调节式磨床夹具，由可调节油缸、固定支架、小拉簧、摆杆、平衡螺母、提起螺丝、压簧、螺纹调节内套、螺纹调节外套、摆杆轴承、头架、后支承块、上滚轮、下滚轮、圆销、螺纹、下滚轮座组成；其特征在于：可调节油缸安装在固定支架上，小拉簧位于固定支架和摆杆之间，一端与固定支架连接，另一端与摆杆连接；摆杆左端部位设有螺纹，平衡螺母套装在摆杆左端设有螺纹的部位上；压簧安装在螺纹调节内套内，螺纹调节内套安装在螺纹调节外套内，提起螺丝穿过压簧固定在可调节油缸的杆端，螺纹调节外套通过圆销安装在摆杆的中间部位；摆杆利用摆座轴承固定在头架上，并以摆杆轴承为杠杆点左右摆动实现夹料和出料的动作；上滚轮安装在摆杆右端，头架右侧底部安装有下滚轮座，下滚轮安装在下滚轮座上，后支承块通过螺丝固定在头架右侧面上；工件夹持在上下滚轮和后支承块中间。

所述的可调节油缸可用可调节气缸或者用伺服丝杠来代替。

所述的螺纹调节内套和螺纹调节外套可用C型支架代替。

本实用新型与现有技术相比的优点是：当磨床加工完第一个工件时，将可调节油缸往下压，压簧就被放松，在摆杆上的拉力就只剩下小拉簧的拉力，这种拉力可以保证第二个工件进入上滚轮、下滚轮和后支承块组成的磨削区时能轻松将前一个工件推走，第二个工件稳定地保持在磨削位置，并受着小拉簧的压力，然后通过设备程序控制可调节油缸上升，提起螺丝压迫压簧带动螺纹调节内套、螺纹调节外套和摆杆上升，在压簧的作用下，通过摆杆的杠杆作用施加在第二个工件上的压力会逐步加大到一个精确的夹紧力，这个夹紧力可以通过调节螺纹调节内套和螺纹调节外套之间的距离来实现；由于在夹紧工件时没有冲击力，循序渐进，所以轴承套圈不会被上滚轮敲击变形，不会破坏轴承套圈原有的圆度，大大提高了产品的合格率和生产效率，给企业带来不错的经济效益。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

如图1所示，一种弹簧调节式磨床夹具，由可调节油缸1、固定支架2、小拉簧3、摆杆4、平衡螺母5、提起螺丝6、压簧7、螺纹调节内套8、螺纹调节外套9、摆杆轴承10、头架11、后支承块12、上滚轮13、下滚轮14、圆销15、螺纹16、下滚轮座17组成；其特征在于：可调节油缸1安装在固定支架2上，小拉簧3位于固定支架2和摆杆4之间，一端与固定支架2连接，另一端与摆杆4连接；摆杆4左端部位设有螺纹16，平衡螺母5套装在摆杆4左端设有螺纹16的部位上；压簧7安装在螺纹调节内套8内，螺纹调节内套8安装在螺纹调节外套9内，提起螺丝6穿过压簧7固定在可调节油缸1的杆端，螺纹调节外套9通过圆销15安装在摆杆4的中间部位；摆杆4利用摆座轴承10固定在头架11上，并以摆杆轴承10为杠杆点左右摆动实现夹料和出料的动作；上滚轮13安装在摆杆4右端，头架右侧底部安装有下滚轮座17，下滚轮14安装在下滚轮座17上，后支承块12通过螺丝固定在头架11右侧面上；工件夹持在上下滚轮和后支承块12中间；所述的可调节油缸1可用可调节气缸或者用伺服丝杠来代替；所述的螺纹调节内套8和螺纹调节外套9可用C型支架代替。

实施时，当磨床加工完第一个工件时，将可调节油缸1往下压，压簧7就被放松，在摆杆4上的拉力就只剩下小拉簧3的拉力，这种拉力可以保证第二个工件进入上滚轮13、下滚轮14和后支承块12组成的磨削区时能轻松将前一个工件推走；第二个工件稳定地保持在磨削位置，并受着小拉簧3的压力，然后通过设备程序控制可调节油缸1上升，提起螺丝6压迫压簧7带动螺纹调节内套8、螺纹调节外套9和摆杆4上升，在压簧7的作用下，通过摆杆4的杠杆作用施加在第二个工件上的压力会逐步加大到一个精确的夹紧力，这个夹紧力可以通过调节螺纹调节内套8和螺纹调节外套9之间的距离来实现。

本实用新型加工的产品圆度好，合格率高，适用于大批量生产，降低了企业生产成本，提高了生产效率和产品质量，具有极大的推广价值。