[实用新型]双向等静压陶瓷抛光砖模具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种双向等静压陶瓷抛光砖模具。

背景技术：

陶瓷砖模具包括有模架、砖面模芯、砖底模芯。目前的陶瓷砖等静压成型是单向等静压成型，单向等静压是用砖底等静压模芯，即砖底模芯为等静压模芯，砖底等静压模芯是在模芯胶体分布多个的小油腔，小油腔里注入液压油，小油腔之间相通，在砖坯成型过程中，每点的压强一致，致使砖坯的底面成型密度一致。

传统砖底等静压砖坯成型方式是在砖底单面等静压，砖坯底面的密度是一致的，但在粉料成型过程中，砖面没有等静压，压力在传递过程压力的分布不均匀，有时形成低压区或高压区，还有死角，造成砖坯底和砖坯面的密度不一致，致使砖坯在烧成过程产生裂砖、分层、变形、大小头缩腰等质量缺陷。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种双向等静压的抛光砖模具，双向是指砖底和砖面两个方向，以达到减少成型缺陷，提高产品质量的有益效果。

本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：双向等静压陶瓷抛光砖模具，包括有模架、砖底等静压模芯和砖面模芯，砖面模芯也是砖面等静压模芯。

所述的砖面等静压模芯是在模芯本体内表面覆盖一层胶体，胶体内设有多个小油腔，小油腔内注入有液压油，小油腔之间互通。

采用本技术方案后，本实用新型的有益效果是：无论是正打还是反打，两模芯的压力在传递过程分布均匀，避免形成低压区、高压区或死角，使砖坯底和砖坯面的密度一致，克服砖坯在烧成过程产生裂砖、分层、变形、大小头缩腰等质量缺陷。

附图说明：

图1为本实用新型双向等静压陶瓷抛光砖模具反打时的结构图；

图2为本实用新型双向等静压陶瓷抛光砖模具正打时的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本技术作进一步说明。

本实施例的双向等静压陶瓷抛光砖模具，包括有模架1、砖底等静压模芯2和砖面模芯，砖面模芯也是砖面等静压模芯3。砖面等静压模芯3是在模芯本体31内表面覆盖一层胶体32，胶体32内设有多个小油腔33，小油腔33内注入有液压油，小油腔33之间互通。

砖坯正打时，砖底等静压模芯2作为下模芯，砖面等静压模芯3是上模芯；反打时是砖底等静压模芯2作为上模芯，砖面等静压模芯3作为下模芯。无论是正打还是反打，得到的砖坯的正面和底面的密度、表面质量一致。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。