[实用新型]苯加氢尾气处理消烟装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种消烟装置，尤其涉及一种应用在苯加氢尾气处理系统中的消烟装置。

背景技术

粗苯加氢工艺是对粗苯馏分进行催化加氢，脱除硫、氮等杂质组分，然后对加氢油进行精馏提纯分离得到苯、甲苯和二甲苯产品，且得到的苯、甲苯质量高，属于绿色环保的生产工艺。苯加氢装置的工艺较特殊，其系统复杂，设备多。在现有的苯加氢装置中，脱重组分塔和溶剂回收塔均为真空操作，真空操作是通过水环式真空机组实现的。脱重真空机组水环介质是轻苯，回收真空机组水环介质是二甲苯；苯加氢精制的脱重组分塔真空系统排放的废气和溶剂回收塔回流槽的真空排放废气先经气液分离罐分离后，共用一根管道送至火炬系统烧掉，燃烧废气由1根高50m的火炬筒高空放散；机组的连续工作时，废气和水环介质在温度较高（最高可达45℃）下进入其气液分离罐分离，水环介质循环使用，减少时自动补给；分离后废气进入火炬时，由于废气中水环介质的蒸汽分压较大，在放空管中流动时部分被冷凝成油液，在管道底部积聚，形成液封；随着油液的积聚，管道流通面积减小，油液被废气大量带入火炬系统中，发生不完全燃烧，形成大量黑烟。一方面污染环境，另一方面也导致大量的轻苯流失，造成资源的浪费。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种苯加氢尾气处理消烟装置，该装置能及时排出进入火炬前放空管内的积存的液体，避免火炬系统产生大量的黑烟，同时还可回收轻苯。

本实用新型的技术方案如下：

一种苯加氢尾气处理消烟装置，包括气液分离器和火炬燃烧器，气液分离器的排气口通过放空管与火炬燃烧器相连，气液分离器的底部设置有液体出口，其特征在于，该装置还包括集液管，集液管的一端连接在放空管的底部，另一端与气液分离器的液体出口相连，所述的集液管上连接有收集管，收集管的末端连接有废芳烃回收罐。

优选的，所述的收集管管路上设置有水封装置，所述的水封装置包括装有水的筒体，筒体顶部设置有进料口，筒体侧壁上设置有出料口，收集管从进料口延伸至筒体底部。收集管收集到的油液进入筒体的底部，由于轻苯的密度较水的小，通入筒体底部的轻苯慢慢浮于水面，当轻苯高于出料口的高度，从出料口流出，防止从放空管排出的油液和从气液分离器排出的油液混合后进入收集管引起爆炸事故。

优选的，筒体的高度为2～3m，筒体直径为1～2m。

本实用新型优选的，在集液管上设置有排液阀，水封装置两端的收集管上设置有控制阀。

进一步优选的，所述的废芳烃回收罐设置在集液管的下方。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过集液管可以排出进入火炬前放空管底部积存的液体，避免火炬系统因燃烧不完全产生大量的黑烟，同时还可回收轻苯，每天可回收轻苯0.5吨,既节能又环保。

2、本实用新型结构简单,成本造价低，适于大规模推广利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型水封的结构示意图。

其中：1、火炬燃烧器；2、放空管；3、气液分离器；4、集液管；5、收集管；6、排液阀a；7、排液阀b；8、控制阀c；9、控制阀d；10、进料口；11、出料口；12、吹扫口；13、废芳烃回收罐。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

一种苯加氢尾气处理消烟装置，结构如图1、图2所示，包括气液分离器3、火炬燃烧器1和集液管4，气液分离器3的排气口通过放空管2与火炬燃烧器1相连，气液分离器3的底部设置有液体出口，集液管4的一端连接在放空管2的底部，另一端与气液分离器3的液体出口相连，集液管4上连接有收集管5，收集管5的末端连接有废芳烃回收罐13，废芳烃回收罐13设置在集液管4的下方。

收集管5管路上设置有水封装置，所述的水封装置包括装有水的筒体，筒体顶部设置有进料口10，筒体侧壁上设置有出料口11，筒体顶部还设置有吹扫口12，收集管5从进料口进入并延伸至筒体的底部，筒体内水的液面低于出料口11，筒体高度为2m,直径为1m为本实用新型最佳优选方案。

在集液管4上分别设置有排液阀a6和排液阀b7，水封装置两端的收集管上设置有控制阀c8和控制阀d9。

本实用新型的工作过程如下：

正常情况下，关闭气液分离器3下的排液阀a6，打开排液阀b7、控制阀c8和控制阀d9，真空尾气中的冷凝液可顺利自动排入废芳烃罐。排放气液分离器3内的油液时，先关闭排液阀b7，打开排液阀a6即可排出气液分离器3内的油液。