[实用新型]一种自动分离青红椒核、皮、籽的成套装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及农产品深加工机械，具体是一种自动分离青红椒核、皮、籽的成套装置。

背景技术

在脱水蔬菜的制备过程中，对蔬菜的破碎以及核、皮、籽的分离是十分必要的工序。尤其是对于青红椒而言，核、皮、籽的分离是相当重要的。目前，青红椒核、皮、籽的分离技术主要包括手工分离和机械分离。其中，手工分离的问题在于：操作人员需重复进行单调的动作，导致劳动强度大、出错率高、分离不干净，进而影响产品的品质。机械分离的问题则在于：分离效率低，且破碎分离的效果不明显，导致分离后仍需要大量的人力进行分拣，因而无法显著降低人力成本。基于此，有必要发明一种用于分离青红椒核、皮、籽的全新的分离装置，以解决现有青红椒核、皮、籽的分离技术劳动强度大、出错率高、分离不干净、分离效率低、以及破碎分离的效果不明显的问题。

发明内容

本实用新型为了解决现有青红椒核、皮、籽的分离技术劳动强度大、出错率高、分离不干净、分离效率低、以及破碎分离的效果不明显的问题，提供了一种自动分离青红椒核、皮、籽的成套装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种自动分离青红椒核、皮、籽的成套装置，包括清洗机构、入料传送机构、破碎分离机构、第一出料传送机构、第二出料传送机构、以及籽收集机构；所述破碎分离机构包括支架、主轴、十字打杆、内层筒状筛网、以及外层筒状筛网；主轴两端分别支撑于支架上；十字打杆垂直固装于主轴上；十字打杆位于内层筒状筛网内腔，且十字打杆外端与内层筒状筛网内侧表面之间留有间隙；内层筒状筛网的两端端面分别支撑于主轴两端；外层筒状筛网套设于内层筒状筛网外侧，且外层筒状筛网的两端端面分别支撑固定于内层筒状筛网两端外侧表面；内层筒状筛网的后端端面上开设有入料口；内层筒状筛网的前端端面上开设有第一出料口；外层筒状筛网的前端端面上开设有第二出料口；清洗机构通过入料传送机构与入料口连接；第一出料口与第一出料传送机构连接；第二出料口与第二出料传送机构连接；籽收集机构安装于外层筒状筛网下侧。清洗机构、入料传送机构、第一出料传送机构、第二出料传送机构、籽收集机构均为本领域技术人员容易实现的结构，可以有多种结构变形。

工作时，入料传送机构、主轴、内层筒状筛网、第一出料传送机构、第二出料传送机构、籽收集机构均由独立的驱动电机进行驱动。具体工作过程如下：首先将青红椒放置于清洗机构中进行清洗，以去除其表面的污垢。清洗后的青红椒依次经入料传送机构、入料口传送至内层筒状筛网内腔。此时，内层筒状筛网在电机驱动下进行旋转，并带动外层筒状筛网进行同步旋转。同时，主轴在电机驱动下进行旋转，并带动十字打杆进行同步旋转。内层筒状筛网内腔的青红椒在十字打杆的打击和内层筒状筛网内腔的旋转离心共同作用下破碎分离成两部分：一部分是青红椒的核，另一部分是青红椒的皮和籽。其中，青红椒的核通过第一出料口排放至第一出料传送机构，由第一出料传送机构将其送走。青红椒的皮和籽则通过内层筒状筛网的网孔进入外层筒状筛网，在外层筒状筛网的旋转离心作用下，青红椒的皮和籽进行分离。其中，青红椒的皮通过第二出料口排放至第二出料传送机构，由第二出料传送机构将其送走。青红椒的籽则通过外层筒状筛网的网孔进入籽收集机构，由籽收集机构对其进行甩干出料。基于上述过程，本实用新型所述的一种自动分离青红椒核、皮、籽的成套装置实现了青红椒核、皮、籽的自动传送和自动破碎分离。与手工分离相比，本实用新型所述的一种自动分离青红椒核、皮、籽的成套装置无需操作人员重复进行单调的动作，降低了劳动强度，减小了出错率，且分离更加干净，因而提升了产品的品质。与机械分离相比，本实用新型所述的一种自动分离青红椒核、皮、籽的成套装置分离效率更高，破碎分离的效果更明显，分离后无需人力进行分拣，因而显著降低了人力成本。综上所述，本实用新型所述的一种自动分离青红椒核、皮、籽的成套装置有效解决了现有青红椒核、皮、籽的分离技术劳动强度大、出错率高、分离不干净、分离效率低、以及破碎分离的效果不明显的问题。

进一步地，内层筒状筛网的内侧表面和外侧表面均环绕固定有螺旋形连接筋板；外层筒状筛网的内侧表面通过环绕固定于内层筒状筛网外侧表面的螺旋形连接筋板与内层筒状筛网的外侧表面固定。螺旋形连接筋板能够使内层筒状筛网与外层筒状筛网之间的连接更加紧固，保证装置的正常运行。

本实用新型结构合理、设计巧妙，有效解决了现有青红椒核、皮、籽的分离技术劳动强度大、出错率高、分离不干净、分离效率低、以及破碎分离的效果不明显的问题，适用于青红椒核、皮、籽的破碎分离，同样适用于其它各种蔬菜的破碎分离。

附图说明